如何判斷淨化（huà）新風（fēng）櫃的密封性是否（fǒu）良好？
判斷（duàn）淨化新風櫃的密封性是否良好，需從（cóng）設備本體、管道接口、濾網安裝、送回風口連接等關鍵部位入手，結合（hé）工具檢測和直觀觀察，核心是排查是否存在漏風（未（wèi）經過濾的空氣混入或淨化後的空氣外泄）。以（yǐ）下是具體方法和判斷標準：
密封（fēng）性差的（de）主要危（wēi）害：
未經過濾的室外汙（wū）染空氣（如 PM2.5、粉塵）從縫隙混入，降低（dī）淨化（huà）效率；
淨化後的潔淨空氣從縫隙外（wài）泄，導致送風量不足，能耗增加；
可能引發管道內負壓 / 正（zhèng）壓失衡，產生異味（wèi）倒灌（如廚房、衛生間異味滲入（rù））。
濾網邊緣密封檢測
關閉（bì）設備，拆開濾（lǜ）網（wǎng）艙門，檢查濾（lǜ）網與框架的貼合度（dù）（是（shì）否有（yǒu）明顯縫隙）；
開啟設備至低檔風量，將薄紙片放在濾（lǜ）網邊緣與框架的縫隙處，若紙（zhǐ）片被（bèi）吸入（說明漏風），或用手電（diàn）筒從濾網外側照射，內（nèi）側觀察是否有光線透出（光線直射（shè）處即為（wéi）漏風點）。
工具：手電筒、薄紙（zhǐ）片（如 A4 紙裁條）。
方法：
判斷標準：濾網邊緣應與框架完（wán）全貼合，無光線透出、無紙片吸附，否則需重新安裝濾網（確保壓條（tiáo）壓緊）或更換變形的濾網框架。
設備外殼縫隙檢測（cè）
方法：在設備運行（háng）時，用手觸摸機身（shēn）接縫處（如櫃體（tǐ）拚接縫（féng）、檢修口蓋板、控製麵板邊緣），感受是否有明顯氣流（liú）（正壓時向外吹風，負壓時向內（nèi）吸風）；或用煙霧筆（bǐ）（推薦）在縫隙處移動，觀察煙霧（wù）是否（fǒu）被吸入或吹散。
判斷標準（zhǔn）：接縫處無明顯氣流感，煙霧筆的煙（yān）霧保持穩（wěn）定（不被縫隙氣流（liú）擾動），說明外殼密封良好。
管道係統（進風管、出風管（guǎn）、回風管）的接口是密封性（xìng）薄弱點，需重點檢測：
靜壓法測（cè）整體漏風率
關閉所（suǒ）有送風口和回風口（用塑料膜密封）；
開啟設備至（zhì）最大風量，測量設備內部靜壓（穩定後讀數，記為 P1）；
保持設備運行（háng），逐步打開一個送風口，用流量計測該風口的（de）實際出風量（記為 Q1）；
漏風率計（jì）算公式：漏風率 =（設備標稱風量（liàng） - 所有風口實測總風量）/ 設備標稱風量 ×100%。
工具：風壓計（量程 0-500Pa）、流量計（可選）。
方法（fǎ）：
判（pàn）斷標準：漏風（fēng）率需≤5%（即實（shí）際總風量≥標稱值的 95%），超過 10% 說明管（guǎn）道存在嚴重漏風。
接口局部漏風檢測
針對管道的彎頭、三通、法蘭接口、軟管連接處等部位，在設備運（yùn）行時（保持管道內正壓或負壓），用煙霧筆靠近接口：
或在接口（kǒu）處塗抹（mò）肥皂水（shuǐ），若（ruò）出現氣泡（正壓時）或被吸入凹陷（負壓時（shí）），即為漏風點。
若管（guǎn）道內為正壓（送（sòng）風管道），漏風會導致（zhì）煙霧被吹散；
若管道內（nèi）為（wéi）負壓（回（huí）風管道），漏風會導致煙霧被吸入接口；
工具：煙霧筆、肥皂水（或泡沫（mò）噴劑）。
方法：
重點（diǎn）部位（wèi）：風管與設備出風（fēng）口的連接法蘭（常見漏風點）、鋁箔軟（ruǎn）管的綁紮處（需用專用卡箍固定，避免膠帶老化開裂）、穿樓板 / 牆體（tǐ）的管道預留洞（需用防火密封膠填充）。
風口邊緣檢測
方法：設（shè）備運行（háng）時，用薄紙片或煙霧筆（bǐ）貼近送風口 / 回風口與（yǔ）吊頂（或牆麵）的縫隙處，若紙片被吸入 / 吹出，或煙霧被擾動，說明風口安裝不（bú）平整（與牆麵有間隙）。
處理：需用（yòng）密封膠（如中性矽酮膠（jiāo））填充縫隙，避免未過濾的空（kōng）氣從吊（diào）頂夾層滲入。
回風口防倒灌檢（jiǎn）測
場景：若（ruò）回風口靠近廚房、衛生間等汙染源，需驗證是否因（yīn）密封差導致異味倒灌。
方法：在廚房烹飪（產生（shēng）油煙（yān））或衛生間開啟（qǐ）排風扇（shàn）時，關閉新風櫃的送風功能（僅開回風），用鼻子貼近回風口，若聞（wén）到明顯異味，說明（míng）回風口與管（guǎn）道的密封失效，或止（zhǐ）回閥安（ān）裝錯誤（如方向反了（le））。
若以上（shàng）檢測工具不足，可通（tōng）過設備運行（háng）後的（de）實（shí）際效果間接判斷：
淨化效率異常：若 PM2.5 檢測儀顯（xiǎn）示室內濃度始終高於理（lǐ）論值（如室外 PM2.5 為 100μg/m³，設備標稱淨化效率 90%，但室內長期高於 20μg/m³），可能是外部汙染空氣從（cóng）縫隙混入。
送風量（liàng）驟降：設備標稱風量 300m³/h，但實測總（zǒng）送風（fēng）量僅 200m³/h，且排除管道堵塞、濾網堵（dǔ）塞後，大概（gài）率是（shì）潔淨空氣（qì）從縫隙外泄。
管道結露：在高濕度（dù）環境（如（rú）夏季），若管道非（fēi）保溫部位（wèi）出現結露（lù）（尤其是接口處），可能是因（yīn）漏風導致冷熱空氣交匯，間接說明密（mì）封性差。
濾網（wǎng）邊緣、設備外殼無漏風（fēng）（無光線穿透、無（wú）氣流擾動）；
管道接口漏風率≤5%，局部接口無煙霧擾動或肥（féi）皂水氣泡；
送回風口與（yǔ）牆（qiáng）麵 / 吊頂（dǐng）縫隙密封完整，無異味倒灌；
運行時室內淨化（huà）效率、送（sòng）風量達標（biāo），無異常（cháng）能耗升高（如電費驟增可能因漏（lòu）風導致設備超負荷運（yùn）行）。
若發現漏風（fēng），需及時用專用密封材料（liào）（如密封（fēng）膠、防火棉、卡箍）修複，避免（miǎn）影響設備壽命和淨化效果。
