G3平鋪式過濾器的阻力達到終阻(zǔ)力時會有什麽表現?
G3 平鋪式過濾器的阻力達到終阻力(通常為初始阻力的(de) 2 倍,約 100-160Pa,具體以產品說明書為準(zhǔn))時,會從係統運行狀態(tài)、過濾效(xiào)果、設備負(fù)荷等多(duō)方麵(miàn)表現出明(míng)顯異常,具體如下:
風量顯著下降(jiàng)
過濾器阻力是係統總阻力的重要組成部分,當阻力達到終阻力時,空氣流過過濾(lǜ)器的 “阻力門檻” 大幅提高,導致:
同一風機功率(lǜ)下,出風(fēng)口風量比新安裝時減少(shǎo) 30% 以上(如原本 1000m³/h 的風(fēng)量降至 700m³/h 以(yǐ)下)。
空調或通風區域(yù)的氣流循環變(biàn)慢,如房間內溫度分布不均(離風口遠的區域降溫 / 升溫慢)、異味(wèi)難以排出。
風(fēng)機負荷劇增
風機為克(kè)服高阻力,需輸出更大功率,導致運行電流升高(可能超過額定電流的(de) 1.2 倍),電費成本增加 30%-50%。
風機長(zhǎng)期超負荷運行(háng),會加速軸承、電機老化,表現為噪音增(zēng)大(如低頻嗡鳴聲變響)、振動加劇,嚴重時可(kě)能觸發過載保護而停機。
濾料 “飽和穿透”
終阻力對應的是濾料(liào)容塵量達到極限的狀態,此時:
濾料表麵的積塵形成 “粉塵層”,部(bù)分細小粉塵會通過濾料孔隙的 “搭橋效應” 被攔截,但當積塵過密(mì)時,氣流會強(qiáng)行 “衝破” 薄弱區域,導致未過濾的粉塵穿透濾料,進入下遊係(xì)統(如空調換熱器、車間設備)。
局部 “二次揚塵”
若過濾器因積塵不均(jun1)(如部分區域阻力過高(gāo))導致(zhì)風速異常,高風速區域可能吹(chuī)動濾料表麵已沉積的粉(fěn)塵,形成 “二次揚(yáng)塵(chén)”,這些粉塵隨氣流擴散,反而加劇下遊環境的汙染(如房間(jiān)內(nèi)灰塵增多、設備表麵快速積塵)。
濾料變形或破損
高阻力下,氣流對濾料的衝擊力增大,可能導致濾料局部凹陷、褶皺(zhòu)堆(duī)疊(尤其是非剛性濾料),進一步加劇風速不均,未變形區域(yù)的負荷更高,加速破損。
若濾(lǜ)料本身有微小瑕疵(如生產時的薄弱點),高阻力(lì)會使這些瑕疵擴大為孔洞(dòng)或撕裂口(kǒu),直接失去過(guò)濾作(zuò)用。
框架與密封(fēng)失效
金屬框架可能因長期受力不均(如濾料局部阻力過(guò)高)而輕微變形(xíng),導致與安裝框架(jià)的密封間隙變大。
橡膠(jiāo)密封墊在高風壓下(xià)長期受壓(yā),可能老化加速、彈性喪失,形(xíng)成 “短路通道”—— 未過濾的(de)空氣從縫隙直接流過,過(guò)濾器形同虛設。
當 G3 過濾(lǜ)器達到終阻(zǔ)力時,其核心矛盾已從 “過濾效(xiào)率下降” 轉(zhuǎn)變(biàn)為 “係(xì)統安全與能耗失控(kòng)”。此時即(jí)使外觀未明顯破損,也必須更換,否則會導(dǎo)致:
下(xià)遊(yóu)設備(如中效過濾器(qì)、換熱器、風機)壽命縮短;
室內 / 車(chē)間空氣質量惡化,影響人員健康或生產環(huán)境;
係統能耗飆(biāo)升,運行成本顯著增加。
因此,結合壓差(chà)計監(jiān)測阻力(lì),是判斷終阻(zǔ)力最直接、科(kē)學的方式,可避免因 “目(mù)測判斷延遲” 造成的上述問題。