厂家答疑，不（bú）同材质耐高温空气过滤器的优缺点

一、玻璃纤维滤料（搭配不锈钢框架）

优点：
耐温范围适中，常规型号可耐 200-300℃，特殊处理款可达 400℃，适配多数工业中高温场景（如汽车烘干炉、食品烘烤线）。
过滤效率高，可制成 H10-H14 级 HEPA 过滤器，对≥0.3μm 微粒效率≥90%-99.995%，能兼顾高温与（yǔ）高精度过（guò）滤需求（qiú）。
成本较（jiào）低，相（xiàng）比陶瓷、金属材质，玻璃纤维滤料单价低（dī） 30%-50%，且重量轻（同尺寸比金属过滤器轻 40%），安装便捷。
缺点：
材质较脆，抗冲击性差，安装或更换时易破损，且无法清洗复用，需定期更换，长（zhǎng）期运维成本略高。
耐化学腐蚀性弱，接触酸性、碱性高温气流（如化工尾气）时，滤料易老化失效，需搭配防腐涂层使用。
二、陶瓷滤（lǜ）料（搭配（pèi）陶瓷或不锈钢框架）
优点：
耐温性极强，常规可耐（nài） 800-1200℃，特殊陶瓷（如氧（yǎng）化铝陶瓷）可耐 1600℃，适配超高温场景（如锅（guō）炉尾（wěi）气、航（háng）空发动机测试舱（cāng））。
稳定性好，耐强酸、强（qiáng）碱、有机溶剂腐蚀，且硬度高（gāo）（莫氏硬度≥6），抗冲击、耐（nài）磨（mó），可反复清（qīng）洗复用（用高压气流（liú）或化学试剂冲洗），使用寿命长达 1-3 年（nián）。
缺点：
过滤效（xiào）率（lǜ）有限，多为初效 - 中效（G3-F6 级），对≥0.3μm 微粒效率≤80%，无法满足高精度洁净需求（如半导体高温制程）。
成本高，陶瓷滤料生产工艺复杂，单台价格是玻璃纤维过滤器的 2-4 倍，且重量（liàng）大（同尺寸比玻璃纤维重 3 倍），对安装结（jié）构（gòu）承重要求高。
三、金属烧结滤料（不锈钢 / 钛合金材质）

优点：
耐温与耐腐蚀性双优，不锈钢款可耐 400-600℃，钛合金款可达（dá） 800℃，且耐强酸、强碱（jiǎn）、盐雾（如海洋环（huán）境高温设备），适配极端工况。
结构坚固，抗冲（chōng）击、抗震动，可承受高（gāo）温气流冲击（如军工高温试（shì）验舱），且可反复清洗（高（gāo）压（yā）水冲、超声波清洗），使用寿命长达 3-5 年，运维成本低。
缺点：
过滤精（jīng）度低，多为初效（G1-G4 级），对≥5μm 微粒效率≤95%，无法拦截亚微米级微粒，仅适用（yòng）于粗过滤（lǜ）场（chǎng）景（jǐng）（如锅炉（lú）尾气预（yù）处（chù）理）。
阻力较高，金属烧结滤料孔隙均匀性差，相同（tóng）风量下阻力比玻璃（lí）纤维高 20%-30%，需匹配高风压风机，能耗略高。
四（sì）、玄武岩纤维滤料（搭配不锈钢框架）
优点：
耐温与耐候性均衡，可耐 400-600℃，且耐紫外线、耐老化，适配户（hù）外高温场（chǎng）景（如生物质能（néng）源厂露天烘干设备）。
环（huán）保性好，滤料可自然（rán）降解，废弃后（hòu）无二次污染，且过滤效率可达中效 - 亚（yà）高（gāo）效（F7-H10 级），对≥0.5μm 微粒效率（lǜ）≥85%-95%，适配环保要求高的高温场景（jǐng）（如医疗废物（wù）焚烧尾气预处理）。
缺点：
耐湿性差（chà），长期接触高温高湿气流（如（rú）造纸厂烘干线）时，滤料易吸潮结块，导致阻力骤升、过滤失效。
市场普（pǔ）及率（lǜ）低（dī），生产厂家少，定制（zhì）周期长（通常 4-6 周），且单价比玻璃纤维高 20%-30%，采购便利性差。