如何維護和保養超淨工作台以（yǐ）確保其（qí）性能和潔（jié）淨度？

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清（qīng）潔（jié）與消毒（dú）

1. 操作前後（hòu）的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避（bì）免氣（qì）流擾動影響消（xiāo）毒（dú）效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前（qián）提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備（bèi），需確（què）保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物（wù）品（pǐn）與高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長（zhǎng）期高（gāo）負荷（hé）運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用（yòng）塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機（jī）老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培（péi）養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢（jiǎn）測結（jié）果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操（cāo）作區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與（yǔ）檔（dàng）案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原（yuán）廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊（shū）維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內是否（fǒu）有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實（shí）驗（yàn），需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處（chù）理。