高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如（rú）果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起的。
這種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾（lǜ）器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實（shí）際（jì）達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵（chén）。
傳統（tǒng）有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法（fǎ）檢驗出這類發塵。
檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。
若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就（jiù）無法判（pàn）定粉（fěn）塵（chén）是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺（quē）少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔（jié）淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承（chéng）包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解（jiě）釋，他（tā）們也（yě）懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或（huò）用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來（lái）判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率（lǜ）合格，也可（kě）能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越（yuè）漏，你可能永（yǒng）遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有（yǒu）以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測（cè）和（hé）簡（jiǎn）單測（cè）試可以（yǐ）查出的原因（yīn）
目測（cè）：
1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查（chá）出（chū）。
2）過濾器在生產過程（chéng）中濾（lǜ）材受（shòu）到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不（bú）合（hé）格是這種漏風引起的。這（zhè）種情（qíng）況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用（yòng）有（yǒu）接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做（zuò）成迷宮形式。
二、原材（cái）料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過（guò）濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達（dá）不到高效的濾材（cái）。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵（chén）。
高效空氣（qì）過濾器檢測
三、檢測本身的問（wèn）題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。
2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為（wéi）不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可（kě）能有以下幾點（diǎn）。
目測和（hé）簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀（guān）察（chá）到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高（gāo）效（xiào）過濾器分別為無（wú）隔板高效過濾器（qì），有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過（guò）濾（lǜ）器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風（fēng）量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器
