巴彥淖爾高效空氣過濾(lǜ)器檢測不合格的原因有哪些
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- 發(fā)布日期:2020/06/13
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關於高效空氣(qì)過濾器(qì)檢測不合(hé)格(gé)的原因有三種,那(nà)麽,有哪三種呢?以下講解。從風(fēng)速分析高效空氣過濾器檢測不合格(gé)的因素是影響高效空氣(qì)過濾器過濾效果的很重要(yào)的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾(lǜ)材本身(shēn)效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵(chén)過濾效率≥99.97%),就無法製造出(chū)合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合(hé)格品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生(shēng)產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。
這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾(lǜ)器的邊框上有密(mì)封膠條。有(yǒu)時,接口處理不(bú)好,會造成漏風現象。有些廠家采(cǎi)用現場發泡的聚氨(ān)酯密封條,沒有接(jiē)縫,也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的(de)膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白(bái),可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若(ruò)是紙製隔(gé)板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵(chén)的風險。濾材生產環境差,濾材(cái)本(běn)身帶(dài)大量可能脫落(luò)的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。
值得注(zhù)意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃(sǎo)描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵(chén)隨渦流(liú)進入掃描區(qū)。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器(qì)漏點還是渦流,缺少經驗的操作者(zhě)可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,国产乱子伦一区二区三区隻(zhī)好在排除渦流方麵想(xiǎng)辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗(yàn)室要求(qiú)工(gōng)程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包(bāo)商做了個簡易掃描測(cè)試台,過濾器怎麽檢驗都不合(hé)格(gé)。
經国产乱子伦一区二区三区解釋,他(tā)們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流(liú)照(zhào)樣存在。過濾器安裝完(wán)畢,有時要在現(xiàn)場進行掃描(miáo)檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也是個令人(rén)頭疼的問題,稍不(bú)小心(xīn),也可能將好的過濾器判(pàn)廢。
很多情(qíng)況下,過濾器安裝後(hòu),人們用下(xià)遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果(guǒ)上遊濃(nóng)度過大,即使過濾器效率合格,也可(kě)能因下遊濃度偏高而被誤判為不合(hé)格。高效過濾器密封問題有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題(tí),而是外結構或安裝問題。現場安裝(zhuāng)人員有時在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡(huān)堵膠的方法,因為實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你可(kě)能永遠(yuǎn)堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身(shēn)保證,結(jié)構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷(xiàn)的結構是(shì)過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題(tí)而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過(guò)逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規(guī)上(shàng)規模(mó)廠家(jiā)比較這方麵就做得(dé)比較突出,高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不(bú)達標的原因可能有以下幾(jǐ)點
高(gāo)效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原(yuán)因
目測(cè):
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察(chá)到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不(bú)容易觀察到,隻有經(jīng)過測試台的檢測才能(néng)查出。
2)過濾器在(zài)生產過程中濾材(cái)受(shòu)到過重或某些人為(wéi)因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有(yǒu)可(kě)能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部(bù)位漏風。生(shēng)產檢驗中,多數效率不合格(gé)是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過(guò)濾器(qì)的邊框(kuàng)上有密封膠(jiāo)條。有時接口處理不好,會造成漏(lòu)風現象。有些(xiē)廠家(jiā)采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫,也就沒(méi)有漏風問題。如果使用(yòng)有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材(cái)料本身原因
1)濾材(cái)本身效率低。如果濾材(cái)本身的效率達不到要(yào)求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格(gé)過濾器。這道理誰都明(míng)白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾(lǜ)材。
2)材料發塵。傳統有隔板高(gāo)效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵(chén)的風險。濾材(cái)生產(chǎn)環境差,濾(lǜ)材本(běn)身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也(yě)可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法(fǎ)檢(jiǎn)驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測(cè)
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若(ruò)使用掃描檢(jiǎn)測方法,過濾器出風麵可(kě)能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流(liú)存在(zài),掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經驗(yàn)的(de)操作者可能將好過濾器判(pàn)為廢品。一些國外廠(chǎng)家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾(lǜ)器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因(yīn)下遊濃度偏(piān)高而被誤判為不合格。
高效(xiào)過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測(cè),合格後方可投入使用。過濾器(qì)的(de)測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試(shì)過程中,過濾器不合格(gé)的原因可能有以下幾點(diǎn)。
目測和簡單測試可以查出的(de)原因濾材表麵破(pò)裂或受(shòu)輕微(wēi)損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複(fù)比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些(xiē)輕微破損肉眼不容易觀察(chá)到,隻有經過測試台的檢測才能查(chá)出。過濾器製造過程中濾材(cái)受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾(lǜ)器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組(zǔ)合式亞(yà)高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽(cáo)式高效過(guò)濾器,刀(dāo)架式高(gāo)效過(guò)濾器(密褶(zhě)式高效過濾器/組合式大風量高(gāo)效過濾器)ULPA超高效過濾器(qì)








