北京高效空氣過濾器檢測不合格(gé)的原因有哪些
關(guān)於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有(yǒu)三種,那麽,有哪三種呢?以下講(jiǎng)解。從風速分析高效空氣過濾器檢測(cè)不合格的因素是影響高效空氣過(guò)濾器過濾(lǜ)效果的很重要的因(yīn)素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原(yuán)因濾材(cái)本身效率低。如果濾(lǜ)材本身的效率(lǜ)達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出(chū)合格過濾器(qì)。
如果隻是個別(bié)地方損傷且不嚴(yán)重,有可能修補成合格(gé)品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材(cái)與過(guò)濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效(xiào)率(lǜ)不合格是這(zhè)種漏風引起的。
這種情況多數可(kě)以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封(fēng)膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框(kuàng)上有密封膠條。有時,接口(kǒu)處理不好,會造成(chéng)漏風現象。有些廠家采用現(xiàn)場發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。
如(rú)果使用有接頭的膠條(tiáo),接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場(chǎng)上確實有些標明是高效,實際達不到高效的(de)濾材。材料(liào)發塵(chén)。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板(bǎn)有(yǒu)發塵的風險。濾材生產環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落(luò)的粉塵,做出的過濾器也(yě)可(kě)能發塵。
值得(dé)注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發(fā)塵。

檢測(cè)本身的(de)問題(tí)出廠檢測時,若使(shǐ)用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描(miáo)區(qū)。
若渦流存(cún)在,掃描時肯定(dìng)出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為(wéi)廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤(wù)判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒(méi)那麽奢(shē)侈,我(wǒ)們隻(zhī)好在排除渦(wō)流方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客(kè)戶是個著(zhe)名重點實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試(shì)台,過濾器怎麽檢驗都不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋,他們也懷疑到渦流,他(tā)們將過濾器出風麵用個長管道(dào)罩起(qǐ)來,那管道(dào)加到1m長,渦流照樣存在。過(guò)濾器安(ān)裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要(yào)求參與。此時,渦流也是個令人頭疼的(de)問題,稍不小心,也可(kě)能將好(hǎo)的過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安裝後(hòu),人們用(yòng)下遊粉塵濃度來判斷過濾器是(shì)否合格,此時,如果上遊(yóu)濃度過大,即使過濾器效率合格,也可能(néng)因下遊濃度偏高而(ér)被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封(fēng)不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題(tí),而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周(zhōu)堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺(quē)陷的結構(gòu)是過濾器廠配(pèi)套提供的,比如高效過濾風口,那也是結(jié)構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由(yóu)於使用場所(suǒ)要求嚴格,過(guò)濾器出廠前必須經過逐台(tái)檢測,合格後方可投入使用,像一般的(de)正規上規模廠家比較這方麵就做得(dé)比較突出,高效(xiào)過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這(zhè)兩個測試過(guò)程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器(qì)檢測(cè)器
一、目測和簡單測試(shì)可以(yǐ)查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損傷。肉(ròu)眼很容易觀察到濾料破損,少量破(pò)損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過(guò)測試台的(de)檢測才能查出。
2)過(guò)濾器在生產過程中(zhōng)濾材受到過(guò)重或某(mǒu)些人為因素會(huì)損壞濾材。如(rú)果隻是個別地方損(sǔn)壞且不嚴重,有可能修補成(chéng)合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中(zhōng),多數效(xiào)率不合格是這種漏風引起(qǐ)的。這種(zhǒng)情(qíng)況多數可以修複(fù),但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接(jiē)縫處漏風。許多高(gāo)效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有(yǒu)接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮(gōng)形式。
二(èr)、原材料(liào)本身原因
1)濾(lǜ)材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾(lǜ)材的定義:在5.3cm/s風速(sù)下檢測,對0.3μm粉塵過濾(lǜ)效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器(qì)。這道理誰都明白,可市場(chǎng)上確實有些標(biāo)明是高效,實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙(zhǐ)製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值(zhí)得注意的是,有些(xiē)檢(jiǎn)驗方法無法檢(jiǎn)驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢(jiǎn)測(cè)
三(sān)、檢測(cè)本身的問題
1)出廠檢測時,若使(shǐ)用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周(zhōu)邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在(zài),掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就(jiù)無法判(pàn)定粉塵是來自過濾器漏點還(hái)是渦流,缺少經驗的操作(zuò)者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為(wéi)了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢(shē)侈,国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多情況下(xià),過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是(shì)否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被(bèi)誤判為不合格(gé)。
高效過濾(lǜ)器由(yóu)於(yú)使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必(bì)須經過逐(zhú)台檢測(cè),合(hé)格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現(xiàn)場檢測,在這(zhè)兩個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有(yǒu)以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因(yīn)濾材表麵破裂或受輕(qīng)微損傷。肉眼很容易觀察到濾料(liào)破損,少量破損的修複(fù)比較容(róng)易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過(guò)測試台的檢測才能查出(chū)。過濾器製(zhì)造過程中濾材受壓過重(chóng)或某些人為因素會(huì)損傷濾材。
高效過濾(lǜ)器分別為無隔板高效過(guò)濾(lǜ)器,有隔板高效過濾器,耐(nài)高(gāo)溫高效過濾器,組合式亞高效過(guò)濾器,超高效過(guò)濾器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高(gāo)效過濾器(密(mì)褶式高(gāo)效過濾器/組合式大風量高效過濾器)ULPA超高(gāo)效過濾器








