重慶高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）原因（yīn）有三（sān）種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料（liào）本身原因（yīn）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格（gé）過（guò）濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。
這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾（lǜ）材本身帶大量可（kě）能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發（fā）塵。
檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時（shí），若使用掃描檢（jiǎn）測方法（fǎ），過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区（men）隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客（kè）戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出（chū）風麵（miàn）用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾（lǜ）器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是（shì）外結（jié）構或安裝（zhuāng）問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷（xiàn）。
如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的（de），比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比（bǐ）較突（tū）出，高效過濾器的測（cè）試有出（chū）廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目（mù）測和簡單測試可以查出的原因
目測（cè）：
1）濾材表（biǎo）麵破裂或受（shòu）輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察（chá）到濾料（liào）破損（sǔn），少量破損的（de）修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺（quē）陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮（gōng）形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。
2）材料發塵。傳（chuán）統有（yǒu）隔板（bǎn）高（gāo）效過（guò）濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢（jiǎn）測
三、檢測（cè）本身的問題
1）出廠（chǎng）檢測（cè）時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器（qì）出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超（chāo）標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦（bàn）法。
2）很多情況下，過（guò）濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下（xià）遊濃度（dù）偏高而被誤判（pàn）為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可（kě）能有（yǒu）以下幾點。
目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有（yǒu）些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有（yǒu）經過（guò）測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式（shì）亞高效過（guò）濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架（jià）式（shì）高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
