廣（guǎng）西高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於（yú）高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器檢測不合（hé）格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製（zhì）造出合格過濾器。
如果隻是個別（bié）地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。
這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風（fēng）問題（tí）。
如果使用（yòng）有接頭的（de）膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷（mí）宮形式。這（zhè）道理誰都明白（bái），可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達（dá）不（bú）到高效的濾材。材料發（fā）塵。
傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。
值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉（fěn）塵超標，此時，你（nǐ）就無法判（pàn）定粉塵是（shì）來自（zì）過濾器漏點（diǎn）還（hái）是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那（nà）麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方（fāng）麵想（xiǎng）辦法。 2004年初（chū）夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包（bāo）商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不（bú）合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進（jìn）行掃描檢（jiǎn）驗（yàn），那是安裝（zhuāng）公司（sī）或用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器（qì）與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。
過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結（jié）構不好，應去處（chù）理結構缺（quē）陷。
如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套（tào）提供的，比如高（gāo）效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不達標的（de）原因可（kě）能（néng）有以（yǐ）下幾點
高（gāo）效空（kōng）氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測器
一（yī）、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封（fēng）膠條接（jiē）縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏（lòu）風問（wèn）題。如果使（shǐ）用有接頭（tóu）的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾（lǜ）材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且（qiě）對（duì）原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的（de）是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發（fā）塵（chén）。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問（wèn）題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是（shì）否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊（yóu）濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試（shì）台（tái）的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素（sù）會損傷濾（lǜ）材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效（xiào）過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器
