柳州高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）
關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本（běn）身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢（jiǎn）測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器（qì）。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合（hé）格品，但修（xiū）補（bǔ）質量要符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率（lǜ）不合格是（shì）這種漏風（fēng）引起的（de）。
這種情況多數可以修（xiū）複，但修複（fù）後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處（chù）漏風。
許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳（chuán）統有隔板高效（xiào）過濾器（qì），若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環（huán）境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器（qì）判為廢品（pǐn）。一些（xiē）國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区（men）隻好在排除渦（wō）流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗（yàn）室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢（jiǎn）驗過濾（lǜ）器。承包商做了（le）個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。
經国产乱子伦一区二区三区（men）解釋，他們也（yě）懷疑到渦（wō）流，他（tā）們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道（dào）加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時（shí），渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的（de）過濾器判廢（fèi）。
很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾（lǜ）器（qì）密（mì）封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。
這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法（fǎ），因為實（shí）踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺（quē）陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過（guò）逐台檢測，合（hé）格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾（jǐ）點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測試可以（yǐ）查（chá）出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查（chá）出。
2）過濾器（qì）在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準（zhǔn）要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複（fù），但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。
4）過（guò）濾器密封膠條接（jiē）縫處（chù）漏風（fēng）。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會（huì）造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式（shì）。
二、原材料本身（shēn）原因
1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。
2）材料（liào）發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾（lǜ）器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險（xiǎn）。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意（yì）的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺（quē）少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。
2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器（qì）是（shì）否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。
高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾（lǜ）器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測（cè）和簡單測試（shì）可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。
高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器（qì），超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效（xiào）過濾器
