洛陽高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外（wài）觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確（què）保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其（qí）他物理損傷，濾（lǜ）紙應無（wú）褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發（fā）現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀在送風（fēng）口處均勻選取多（duō）個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了（le）解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速（sù）進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管內的（de）風速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與（yǔ）設計風量，其（qí）偏差應符合相（xiàng）關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是（shì）否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計初（chū）始壓差相近。

在係統運（yùn）行一（yī）段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數（shù）器（qì）對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測（cè）量不同（tóng）粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專（zhuān）用的檢（jiǎn）測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧（wù）或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧（wù）或氣溶膠泄漏，說（shuō）明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需（xū）要（yào）重新檢查密封部（bù）件（jiàn），進行密（mì）封處理或更換相關部（bù）件。