黔東南高效空氣過（guò）濾（lǜ）器檢測不合格（gé）的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器（qì）

關於（yú）高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能（néng）修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不（bú）合（hé）格（gé）是這種漏（lòu）風引起的。

這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時（shí），接（jiē）口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司（sī）或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家（jiā）經常被要（yào）求（qiú）參與。此時，渦流（liú）也是個令（lìng）人頭疼（téng）的問（wèn）題，稍不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高效過濾器密（mì）封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵（dǔ）膠的方（fāng）法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永（yǒng）遠（yuǎn）堵（dǔ）不（bú）嚴。

過濾器的密封應由（yóu）密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器（qì）由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投（tóu）入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或（huò）某些人為因素（sù）會（huì）損壞濾材。如（rú）果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種（zhǒng）漏風引起的（de）。這種情況多數（shù）可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測（cè），對（duì）0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都（dōu）明白（bái），可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔（gé）板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵（chén）超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗（yàn）的操作者（zhě）可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除（chú）渦流方（fāng）麵想辦法。

2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過（guò）逐台檢測（cè），合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出（chū）的原因（yīn）濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或（huò）受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷濾材。

高效過（guò）濾器（qì）分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器