黔東南（nán）高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過（guò）濾器安（ān）裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷（shāng），濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量（liàng）點，一般不少於 5 個點（diǎn），測量各點的風速。多點測量（liàng）是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對比，允許偏差通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速（sù）偏差（chà）過大，可能是過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓（yā）差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差上升過（guò）快，可能是（shì）過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達（dá）到萬級潔淨度（dù），則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒（lì）子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超標，說明（míng）過濾器的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生（shēng）器或氣溶膠發生器放置在送風（fēng）口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在（zài）密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密（mì）封處理或更換相關部件。