瓊海高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下（xià）講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本（běn）身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品（pǐn），但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多（duō）數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況（kuàng）多（duō）數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。過濾（lǜ）器（qì）密封（fēng）膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器（qì）的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成（chéng）漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式（shì）。這道理誰都明白（bái），可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材（cái）料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過（guò）濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流（liú）進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在（zài）潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好（hǎo）在排除（chú）渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個（gè）案例。

終端客（kè）戶是個著名重點（diǎn）實（shí）驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器（qì）。承（chéng）包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾（lǜ）器（qì）怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑（yí）到（dào）渦流（liú），他們將過濾器（qì）出風麵用個（gè）長管道罩起（qǐ）來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時，渦（wō）流也是（shì）個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下（xià）遊（yóu）粉塵（chén）濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外（wài）結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質（zhì）量問題（tí），而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾（lǜ）風（fēng）口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格（gé），過（guò）濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出（chū）廠檢（jiǎn）測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容（róng）易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可（kě）能修（xiū）補成合格品，但修補質量（liàng）要（yào）符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是（shì）這（zhè）種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的（de）邊框（kuàng）上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式（shì）。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出（chū）合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器（qì）也（yě）可（kě）能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入（rù）掃（sǎo）描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者（zhě）可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈（chǐ），国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很（hěn）多（duō）情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不（bú）容易（yì）觀察到（dào），隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器（qì）/組合（hé）式大（dà）風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器