藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風（fēng）口（kǒu）和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明（míng）顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔（jié）淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式（shì）高效送風口（kǒu）與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾（lǜ）器出風端（duān）箱（xiāng）體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫（féng）應連續並且經（jīng）過（guò）打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅（jǐn）是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封（fēng）質（zhì）量。但是（shì）由（yóu）於液槽過濾器（qì）的結構方（fāng）式比較特殊，有時（shí）會出現（xiàn）意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已（yǐ）經與（yǔ）有關生（shēng）產單位反（fǎn）饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤（yóu）其（qí）是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液（yè）槽密封過濾（lǜ）器（qì）的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液（yè）槽需要重新整修。尤其是（shì）國產（chǎn）果凍（dòng）膠。

3 過濾器（qì）現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必（bì）須經過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵的安（ān）裝操作。

液（yè）槽式高效過濾器.PNG">液槽式高效過濾器.PNG