深圳超淨（jìng）工作（zuò）台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨性能（néng）和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑（jì））擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最（zuì）佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫（zǐ）外燈管（guǎn）表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止（zhǐ）灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤（yóu）其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效（xiào）過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓（yā）差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病原菌（jun1）、化（huà）學（xué）試劑），或（huò）設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過（guò）濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟（diū）棄（qì））。

安裝新（xīn）過濾器後（hòu），需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏風（fēng））和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備（bèi）說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高效過（guò）濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全（quán）檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電（diàn）源（yuán）線、插座及（jí）開關的（de）安（ān）全性，避（bì）免線（xiàn）路老化引發短路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超（chāo）淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發（fā）生病（bìng）原菌泄漏或培（péi）養基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案（àn）管理

建立（lì）設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購（gòu）買憑（píng）證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或（huò）通（tōng）過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板（bǎn）檢查（chá）），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化（huà）學（xué）實驗（yàn），需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如（rú）酸性氣（qì）體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。