神農架高效送風口

高效送風（fēng）口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆（sōng）動、變形（xíng）或傾斜，確保其與送（sòng）風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般（bān）不少於 5 個（gè）點，測量各點的（de）風速（sù）。多點測量是為了更全麵準確地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差（chà）通常在設計（jì）風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步（bù）排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管（guǎn）截（jié）麵積來計（jì）算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是（shì）否存在漏（lòu）風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與（yǔ）過濾器（qì）的（de）設計初（chū）始壓差相近。

在係統運行一（yī）段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓（yā）差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是過（guò）濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計（jì）數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測（cè）結（jié）果與相應的潔淨度（dù）等級標準進行對比，例如，對於潔淨室（shì）的高效送風口，若要求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可（kě）能存（cún）在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊（yóu），在（zài）送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與（yǔ）牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理或（huò）更換相（xiàng）關部件。