天門高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是（shì）影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出（chū）合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地（dì）方損傷（shāng）且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若（ruò）使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇（yù）到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試（shì）台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經国产乱子伦一区二区三区解釋（shì），他（tā）們也懷疑到（dào）渦（wō）流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行（háng）掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要（yào）求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小（xiǎo）心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過（guò）大，即使（shǐ）過濾（lǜ）器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判（pàn）為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外（wài）結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器（qì）的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效（xiào）過濾風口，那也是結（jié）構（gòu）問題而不（bú）是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠（chǎng）前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下（xià）幾（jǐ）點

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高效（xiào）空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到（dào）濾（lǜ）料破（pò）損，少（shǎo）量（liàng）破損的（de）修複比較容易（yì），這（zhè）種修複（fù）最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有（yǒu）些（xiē）輕（qīng）微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重（chóng），有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材（cái）本身效（xiào）率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾（lǜ）器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦（wō）流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你（nǐ）就無法判（pàn）定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過（guò）濾器安裝（zhuāng）後，人們用（yòng）下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於（yú）使用場（chǎng）所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在（zài）過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過（guò）濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效（xiào）過（guò）濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器