烏蘭察布（bù）高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格（gé）的原（yuán）因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於（yú）高效空氣過（guò）濾器檢測（cè）不（bú）合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空（kōng）氣過（guò）濾器（qì）過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過（guò）濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。

如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密（mì）封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不（bú）合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏（lòu）風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出（chū）的過（guò）濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本（běn）身的問題出廠檢（jiǎn）測時（shí），若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦（wō）流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，国产乱子伦一区二区三区隻好（hǎo）在排除渦流方（fāng）麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇（yù）到（dào）個案（àn）例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程（chéng）承包安（ān）裝（zhuāng）前逐台檢驗（yàn）過（guò）濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合（hé）格。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下（xià）遊（yóu）濃度偏高而被誤（wù）判為不合格（gé）。高效過（guò）濾器密封（fēng）問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題（tí）。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方（fāng）法，因為（wéi）實（shí）踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好（hǎo），越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也（yě）是（shì）結構問題而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台（tái）檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個（gè）測試過程中，過濾器不達（dá）標（biāo）的原因可能有以（yǐ）下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測（cè）才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口處（chù）理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發（fā）泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到（dào）要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方（fāng）法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器（qì）判為廢品。一些國外（wài）廠（chǎng）家，為了排（pái）除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩（liǎng）個測（cè）試過程中，過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過（guò）濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過（guò）濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高（gāo）效（xiào）過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器