藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年（nián）在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結（jié）構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製（zhì）和改良，使（shǐ）得液（yè）槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高（gāo）效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查（chá）的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區（qū）域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機（jī）玻璃（lí）板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續（xù）並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現（xiàn）意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使（shǐ）用中已經（jīng）發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在（zài）灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操（cāo）作（zuò）。

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