陝西高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於（yú）高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格（gé）品，但修補質量（liàng）要（yào）符合標準要（yào）求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外（wài）框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數（shù）可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材（cái）。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板（bǎn）有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的（de）過濾器（qì）也可（kě）能（néng）發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方（fāng）法無（wú）法檢驗（yàn）出這（zhè）類發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流（liú）進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻（zhī）好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇（yù）到個案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器（qì）怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安（ān）裝（zhuāng）完畢，有（yǒu）時要在現場（chǎng）進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合（hé）格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效（xiào）過（guò）濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴（yán），造成泄（xiè）漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題（tí），而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時（shí）在（zài）高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好（hǎo），越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保（bǎo）證（zhèng），結構不好，應去處理結（jié）構（gòu）缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方（fāng）可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀（guān）不能（néng）有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口（kǒu）處（chù）理（lǐ）不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現（xiàn）場發（fā）泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發（fā）塵的風（fēng）險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測（cè）

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現（xiàn）粉塵超（chāo）標，此（cǐ）時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢（jiǎn）測（cè）才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人為因（yīn）素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高（gāo）溫（wēn）高效（xiào）過濾（lǜ）器，組（zǔ）合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高（gāo）效過濾（lǜ）器）ULPA超（chāo）高效過濾器