陝（shǎn）西超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操（cāo）作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分（fèn）鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操（cāo）作（zuò）麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至（zhì）少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效（xiào）過濾器出風口間距（jù）應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核（hé）心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當（dāng）阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達（dá）標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換（huàn）。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原（yuán）菌（jun1）、化學（xué）試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預（yù）過（guò）濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統（tǒng）檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或（huò）風機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染（rǎn）區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區（qū）進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要（yào）時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護台（tái）賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測（cè）報告，確（què）保更換（huàn）的濾材（cái）為合格產品（建議（yì）選擇原（yuán）廠（chǎng）配件（jiàn）或通過第三方檢測的（de）替代品（pǐn））。

五、不同（tóng）類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷（lěng）凝（níng）液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐處理。