新餘高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三（sān）種（zhǒng），那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測（cè）不合（hé）格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因（yīn）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效（xiào）率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個（gè）別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合（hé）格品（pǐn），但修補（bǔ）質（zhì）量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修複（fù），但（dàn）修複（fù）後的外觀（guān）不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器（qì）的邊（biān）框上有（yǒu）密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用（yòng）有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處（chù）最好（hǎo）做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯（kěn）定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈（chǐ），国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例（lì）。

終端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經国产乱子伦一区二区三区解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道（dào）加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現（xiàn）場（chǎng）進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密（mì）封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四（sì）周堵（dǔ）膠，我不喜歡（huān）堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也是（shì）結構問（wèn）題而不是過濾器元（yuán）件的問（wèn）題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入（rù）使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠（chǎng）檢（jiǎn）測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材（cái）。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風（fēng）。生產檢驗中（zhōng），多數（shù）效率不合（hé）格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複（fù）後的（de）外（wài）觀不能有（yǒu）明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也（yě）就沒（méi）有漏（lòu）風問題。如（rú）果（guǒ）使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器（qì）。這道（dào）理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳（chuán）統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境（jìng）差，濾（lǜ）材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也（yě）可能發塵。值得（dé）注意的是，有些（xiē）檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測（cè）時，若（ruò）使用掃描檢測（cè）方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判（pàn）定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，国产乱子伦一区二区三区（men）隻（zhī）好在（zài）排除渦流方麵想（xiǎng）辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試（shì）過程（chéng）中，過濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重（chóng）或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高（gāo）效（xiào）過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾（lǜ）器（qì））ULPA超高效過濾器