中山高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三（sān）種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身原（yuán）因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過濾效（xiào）率≥99.97%），就無（wú）法製造出（chū）合格（gé）過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能（néng）修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數（shù）可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫處（chù）漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控（kòng）製不嚴（yán），紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢（jiǎn）測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點（diǎn）還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除（chú）渦（wō）流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排（pái）除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承（chéng）包（bāo）安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在（zài）。過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外結構或安（ān）裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須（xū）經（jīng）過逐台檢測，合格後方（fāng）可投（tóu）入使用，像一般的正（zhèng）規上規（guī）模廠（chǎng）家（jiā）比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原因（yīn）可能（néng）有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查（chá）出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到（dào）濾料破損（sǔn），少量破損（sǔn）的修複（fù）比（bǐ）較容易，這種修（xiū）複最好在（zài）過濾（lǜ）器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器（qì）在生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要（yào）符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數（shù）效率不合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修（xiū）複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封（fēng）條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮（gōng）形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低（dī）。如（rú）果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達（dá）不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板（bǎn）有（yǒu）發（fā）塵的風險。濾材生產（chǎn）環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空氣過（guò）濾器檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描（miáo）檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作（zuò）者可能（néng）將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈（chǐ），国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾（lǜ）器出廠前（qián）必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過（guò）濾器（qì）分別為（wéi）無（wú）隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高（gāo）效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì））ULPA超高效過濾器（qì）