中山液（yè）槽式高效（xiào）送风口

DOP高（gāo）效送风口特点：

1.箱体风阀(联（lián）体型)冷轧钢板制作、表面静（jìng）电喷塑，采（cǎi）用（yòng）插板（bǎn）式吊装定位，不（bú）需吊杆调节花兰等吊装配件。

2.散流板为铝板满孔表面静电喷塑。

3.过滤器为（wéi）无（wú）泄漏型无隔板高效过（guò）滤器，h13- h14 (过（guò）滤效率0.3 um 99.995%，h14 dop检侧)。外框为镀锌板（bǎn），滤芯（xīn）为超细玻璃（lí）纤维纸。

4.软接采用单面涂层凡布缝制，长（zhǎng）度（dù）200。

DOP高效送风口参数说明：

DOP高效送风口使用场合：

高（gāo）效过滤器(HEPA)一（yī）般是指对粒径大于等于（yú）0.3um粒子（zǐ）的捕集（jí）效率在（zài）99.99％ 以上的过滤器（qì），通常作为制药企业洁净车间的（de）末端过滤装置，用以提供洁净（jìng）的空气。洁（jié）净室是否能达（dá）到和保持设计的洁净级别在一定程度上（shàng）与高效过（guò）滤器的性能及其安装有关。因此对洁净车间的高效过滤器进（jìn）行检漏测试，确保其符合要（yào）求，是保证车间洁净环境的重要手段之（zhī）一。,FDA在无菌药品（pǐn）生产指南中也指出在高效过（guò）滤器安装后应进行检漏测试，以（yǐ）检（jiǎn）查过（guò）滤器密封垫（diàn）、框架及过滤器滤材等处的密封（fēng）性，对于无菌制剂（jì）生产车间应定期进行高效过滤器的检漏试验。

附DOP检测说明：

DOP检漏法检测方法

确（què）定高效过（guò）滤器本身（shēn）及其安装是否有（yǒu）明显的渗漏（lòu），必须在现场对以下几处进行测（cè）试：过滤器（qì）的滤材；过滤器的滤材与其框架内部的连接；过滤器（qì）框（kuàng）架的密封垫和（hé）过（guò）滤器组支撑框架之间；支撑框（kuàng）架和墙壁或顶棚之间。

DOP检漏的材料、仪（yí）器（qì）有：尘源(PAO溶剂)、TDA-6C气溶胶发生器、气溶胶光度计（jì）。

我公司使用的气溶胶发生器为ATI TDA-6C.手持式Laskin喷嘴型气溶胶生器，它直接使用空气（qì）而不需要压缩（suō）气体作为动力。在20Pa工（gōng）作（zuò）压力下， 气流（liú）速度为50~2025f3/min时，可产生10~100ug/mL 浓度的多分散性亚（yà）微米级油尘气溶胶。使用的气溶胶光度（dù）计为ATI 2H型光度计，动态（tài）测量范围为0.00005~120ug/L，采样流（liú）量为1F3/min(28.3L/min)。

在（zài）待测高效过滤器上（shàng）游一侧引入PAO气溶胶

对于HVAC系（xì）统中的HEPA, 为使气溶胶到达HEPA时时的浓度均匀，可将气（qì）溶胶直接从系统风机（jī）的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量（liàng）减少（shǎo）拐弯(美国环境科学和技术学会)。一般情况下，保（bǎo）持上游（yóu）气溶胶达到要求（qiú）浓度（dù），且浓度（dù）波动在一定范围即可。对于层流罩（zhào）、超净台上的HEPA，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。

气溶胶光度计初始化、设定100%、0％参（cān）比标准值

按照气溶（róng）胶光度计操作要求进行（háng）初始化（huà）、设定报警值。将UPSTREAM采（cǎi）样管与上游采样口相连，测量（liàng）上游气溶胶的浓度。按照气溶胶发生器操作要求调节（jiē）发生的气溶胶浓度，使上游气溶胶浓度达到10~20ug/mL。

扫描检（jiǎn）漏卸下HEPA的散流板，对整（zhěng）个（gè）滤器面、滤器与边框之间、边框与（yǔ）边框之间以及边框与静（jìng）压箱之间的密封进行扫描。扫描时采样头距滤器面约1英（yīng）寸(约（yuē）2.54cm)，扫描（miáo）速度不超过5cm/s。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，若有报（bào）警（jǐng）声（shēng）(即%LEAKAGE(泄（xiè）漏率)超过0.01%)，表明有（yǒu）泄漏。泄漏处经（jīng）用硅胶堵漏或紧固以后（hòu）再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为5min 左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶（jiāo）的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。

高效过滤器DOP检漏（lòu）法（fǎ）结果判定及处理

高效过滤器泄漏率应小（xiǎo）于等于0.01%。若HEPA在检测过程中（zhōng）， 所（suǒ）有点的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超过0.01%，则（zé）判该HEPA合格，若有一处%超过0.01%，则判为不合格，并将该（gāi）点标记出来，需（xū）修补或更换（huàn）。高效过（guò）滤（lǜ）器滤料泄漏处允许用专用胶水修补，但是单个泄漏处的面积（jī）不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能（néng）大于总面积的5%，否则必（bì）须更换。