中山負壓隔離病房高效過濾器
由於新冠(guàn)病症前所未有,並且危害(hài)嚴重,因此在(zài)全世界迅速(sù)擴散後對人們的健康造成很大危害。據世界(jiè)衛生組織(zhī)公布的統計數字(zì)表明,截至2003 年8 月(yuè)7 日,全(quán)球累計SARS病(bìng)例共8422 例,涉及(jí)32 個國家和(hé)地區,其(qí)中SARS 死亡人數919 人,病(bìng)死率近11%。像(xiàng)SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各國人民身心帶來了巨大的傷(shāng)害,而且也給(gěi)我國造成了上(shàng)百億元的經濟(jì)損失,有必要引起重(chóng)視,避免(miǎn)再次發疫情爆發之後,全國(guó)各地紛(fēn)紛對病患者采(cǎi)取(qǔ)了隔離、觀察和治療,在此過程(chéng)中(zhōng),就有醫(yī)護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於上世紀(jì)60 年(nián)代,1965 年,我(wǒ)國研製的帶波紋隔板(bǎn)的高效空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國(guó)潔淨技術正(zhèng)式起步。在近幾十年裏(lǐ),我國(guó)頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥(yào)行業規範,並根(gēn)據技術發展,推出相關規範的新(xīn)版(bǎn)本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾(jí)病防(fáng)治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。
70 年代,我國(guó)試(shì)製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內(nèi)形成了初(chū)步的規模與布局,我(wǒ)國先後設(shè)計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料(liào)傳遞窗、餘壓閥等(děng)相(xiàng)關設備。
1979 年1 月我國出版(bǎn)了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要(yào)作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範(fàn)》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我(wǒ)國頒布了《綜合醫(yī)院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室(shì)施工及驗(yàn)收(shōu)規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾(jí)病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防(fáng)止結核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國(guó)國家藥品監督管理局頒布了《醫藥(yào)工業潔淨廠房(fáng)設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒布(bù)了《藥(yào)品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔(jié)淨廠(chǎng)房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我(wǒ)國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年(nián)協和醫院研製(zhì)成功了“呼吸器整麵防護麵罩(zhào)”、完成了(le)“負壓層(céng)流淨化滅病毒裝置”和(hé)“負壓淨化病床”的(de)設計工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。
2004 年我國推出了《綜合(hé)醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病(bìng)房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專(zhuān)家(jiā)提(tí)出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整(zhěng)理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國(guó)建築科學研究院空氣調節所、解(jiě)放軍302醫院以及廣(guǎng)東申菱公司共14名科研人員組(zǔ)成的研究小組進行的(de)“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促(cù)進中心組織的科技成果評估。該研究(jiū)的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合(hé)理次數進行實驗和模擬研(yán)究[1]。提出雙送風口的模式,通過模(mó)擬、驗(yàn)證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫(yī)護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通(tōng)過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一(yī)定影響[v],高效過濾(lǜ)器(qì)濾菌效(xiào)率的實驗研究,說(shuō)明循(xún)環(huán)利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能(néng)降耗(hào)提供了依據。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完(wán)備的理論。
1.3 主要內(nèi)容、目的(de)及研究方法
可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情(qíng)、避免擴散、減少損失(shī),醫院傳染性隔離病房的隔(gé)離效果(guǒ)需要改善,相關的隔離措施值得探(tàn)討(tǎo)和研究。患者被安置在獨(dú)立的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後(hòu)送到室內,排(pái)風經過過濾、消毒等淨處(chù)理,然後(hòu)排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空(kōng)氣過濾器的作用
(非典型性肺炎)疫情(qíng)
高效空氣過濾器,高(gāo)效過(guò)濾器,空氣過濾器
爆發,該疾病(bìng)在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家(jiā)和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房(fáng)的高(gāo)度。如何提高傳染性隔離病(bìng)房空調的隔離效(xiào)果和(hé)如何改(gǎi)進傳染性隔離病房空(kōng)調的設(shè)計。對於今後新建或改造的傳(chuán)染病醫院(yuàn)具有重要的指導意義。傳染(rǎn)隔(gé)離病房(fáng)的空調(diào)通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空(kōng)氣的淨化效果,保護醫護人員不受(shòu)感染,避免形成渦流及換氣(qì)死(sǐ)角,兼顧節能的(de)環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病(bìng)房設計(jì)進行了探討,說明(míng)了傳染性隔離病房空調通風(fēng)設計的任務和辦法。設計中應注意的(de)事項包(bāo)括:為防止病菌逸出,傳染隔(gé)
離病房應(yīng)有良好的(de)隔離措施(shī),如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩(huǎn)衝室;
同時(shí)應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的(de)設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人(rén)員工作區空氣清潔度,降低醫護人員(yuán)感染風(fēng)險。計算流體力學使用計算機(jī)輔助計算,是計(jì)算機技術的發展和應(yīng)用(yòng),數值模擬分析,有(yǒu)助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行(háng)討論,利用(yòng)Fluent 軟件(jiàn)進行數值模擬研究(jiū)。首先建立一個隔離(lí)病房的模(mó)型,然(rán)後模擬送風口、排(pái)風口設(shè)在(zài)不同位置時(shí)的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最(zuì)佳的(de)通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的(de)一種,為了治療傳(chuán)染病患者、防止疾病擴散,及防止不(bú)同病(bìng)患者間相互(hù)感染,它應具有如下三種功(gōng)能
(1)為傳染病患者提供良(liáng)好的(de)室內(nèi)環(huán)境(jìng);
(2)保證室內(nèi)汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護(hù)人員感染上傳(chuán)染病的風險。
可見,隔離病房的設計(jì)、建(jiàn)造和使用應盡可能減少(shǎo)引入、產生和滯留粒子等(děng),減少滲(shèn)出(chū)汙染(rǎn)有利於防止病菌擴散(sàn)到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有(yǒu)效排除病房內產生的汙染空(kōng)氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸(yì)出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣(qì)的效率,防止汙染物逸出到病房外,保(bǎo)持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空(kōng)調通風設計中需要考慮的(de)問題(tí)。
綜合以上幾點要求,筆(bǐ)者對傳染隔離病房(fáng)空調通風進行探討,以期(qī)達改(gǎi)善(shàn)空調通風效果的目的。
1.2 國(guó)內外的研究現狀
根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒(lì)子濃度、含菌濃度受控的(de)房間(空間)[i]。傳染性隔離病(bìng)房的(de)空(kōng)調通(tōng)風(fēng)需要控製含菌濃度和防止(zhǐ)細菌逸出,屬於潔淨室(shì)的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時(shí)對潔(jié)淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處(chù)理的(de)工作環境,這也是最初的潔淨病房。
二戰期間,美國軍工產業(yè)中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了(le)生產環境清潔度不(bú)高的原因。
1951 年,美國研製出了高效空氣過(guò)濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送(sòng)風過濾,具有現(xiàn)代意義的潔淨室(shì)由此真正誕(dàn)生了。
1961 年美國提出了層流(liú)(laminar flow)(現正名為(wéi)單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣(qì)流組(zǔ)織方案,並應用於(yú)實際工(gōng)程(chéng),層流(單向流)潔淨室誕生(shēng)了。同年(nián)美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔(jié)淨室標(biāo)準《潔淨室與潔淨工作台(tái)的設計與運轉特性標(biāo)準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個(gè)軍用部分的(de)聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱(chēng)為生(shēng)物潔淨室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年(nián)起開始應用於部分(fèn)醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學(xué)試劑等行業均有(yǒu)應用,對當時科學技術和工業發(fā)展起了很大的促進作用。
70 年代初潔(jié)淨室的建設重點開(kāi)始轉向醫療、製藥、食品及生化(huà)等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等(děng)也都十分重視和(hé)大力發展了潔淨(jìng)技術。
20 世(shì)紀80 年代以後,美(měi)國和日本分別研製成(chéng)功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的(de)新型超高效過濾(lǜ)器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級(jí)的(de)超高級別

淨室,它使潔淨技(jì)術的發展又(yòu)進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個(gè)垂直單向流的生物(wù)潔(jié)淨(jìng)技術室(shì)(Biological Clean Operating Room)。同年(nián)又在美國明蘇達大學建成了(le)世界上第一(yī)個水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管(guǎn)理局(FDA)開始實施《醫藥(yào)品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了(le)為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水(shuǐ)質量的(de)要求








