中山超淨工作台

超淨工作台的維護保養直（zhí）接關係到其潔（jié）淨性能和使用壽命（mìng），需（xū）從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護（hù）要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的（de）微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（shì）（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防（fáng）腐（fǔ）蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直（zhí）視（shì）燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完（wán）成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核（hé）心部件的定（dìng）期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過（guò）濾器。

經（jīng）驗周期：普（pǔ）通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換（huàn）。

特（tè）殊場景：若（ruò）操作中涉及（jí）強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參（cān）照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風（fēng）速，若風（fēng）速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係（xì）專業人員檢（jiǎn）修。

電（diàn）路（lù）與安全（quán）檢查：

每年由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關（guān）的（de）安全（quán）性，避免線（xiàn）路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹（chè）底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操（cāo）作（zuò）中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設（shè）備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內（nèi）窺鏡或拆開側（cè）板檢（jiǎn）查），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察（chá）回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外（wài）排，需特別關（guān）注排風口附近（jìn）環境清潔，避（bì）免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於（yú）化學（xué）實驗，需定期（qī）檢查（chá）排（pái）風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。