如何培（péi）訓（xùn）實驗室人員（yuán）進行傳（chuán）遞窗的日常維護（hù）？

培訓（xùn）實驗室人員進（jìn）行傳遞窗的日常（cháng）維護，需結合理論知（zhī）識與實（shí）操技能，確保人員理解維護的必要性、掌握（wò）標準化操作，並能識別潛在風險。以下是分階段、可落地的培訓方（fāng）案：

一（yī）、培訓前準備：明確（què）目標與內容框架

1. 培訓目標

核心目（mù）標：確保（bǎo）人員能獨立完成傳遞窗每日 / 每周維護（如清潔、消毒、基礎檢查（chá）），理解維護對潔淨室合規性（如 GMP、ISO 14644）的影響，避免（miǎn）因操作不當導致交叉汙染或設備故障。

具體指標：培訓後（hòu）人（rén）員需（xū）通過考核，做到 “三懂四會”—— 懂原理（傳遞窗防汙染機製）、懂標準（清潔 / 消毒（dú）參數）、懂風險（操作失誤的後果（guǒ））；會清潔、會消毒、會檢查（如互鎖功能）、會記錄（規範填寫維護表）。

2. 培訓內容設計

根據維護頻率和複雜度，分 “基礎理論”“實操技能”“風險防控” 三（sān）大模塊，結合傳遞窗類型（xíng）（如滾輪式、自淨式）的特性調（diào）整細節（jiē）：

模塊

核心（xīn）內容

針對場景（以滾輪式傳遞窗為例）

基礎理論 傳（chuán）遞窗工作原理（互鎖係統、潔淨氣流 / 紫外消毒（dú）的作用）；維護與潔淨度的關聯（lián）（如滾輪積塵可能導致樣品汙染）。 解釋 “為何每日清（qīng）潔（jié）滾輪（lún）縫隙”：滾輪轉（zhuǎn）動時，縫隙積塵可（kě）能被帶入潔淨區，導致沉降菌 / 粒子數超標。

實操技能 清潔消毒（腔體、滾輪（lún）、門把手）；基礎功能檢查（互鎖、紫外燈（dēng）、密封條）；記錄填寫。 演示 “滾輪清潔步驟”：用（yòng）無菌棉簽蘸 75% 酒（jiǔ）精擦（cā）拭縫（féng）隙，再用無塵布整體擦拭，避免使（shǐ）用鋼絲球（qiú）劃傷（shāng）表麵。

風險防控 禁忌操作（如紫外燈開啟時直視、未斷電更換燈管）；異常處理（lǐ）（如門無法關閉時的應急（jí）停機（jī）步驟）。 模（mó）擬 “互鎖失（shī）效” 場景：發現雙門同時開啟，立（lì）即按下急（jí）停按鈕，通知設備工程師，禁（jìn）止繼續使用並掛（guà） “故障牌”。

二、培訓實施：理論（lùn） + 實操結合，場景化教學

1. 理論培訓：用 “問題導向（xiàng）” 替代純知識灌輸

案例引入：通過（guò）真實案例（如某實驗室因傳（chuán）遞窗（chuāng）密封條未定期檢查，導致潔（jié）淨區與非潔淨區壓差失衡，最（zuì）終產品微生物檢測不合（hé）格），讓人員理解維護的必（bì）要性。

可視化教（jiāo）學：

用動畫演示傳遞窗工作流（liú）程（如 “開門→放（fàng）置物品→關門→消毒→另（lìng）一側開門” 的閉環）；

展示（shì）維護不當的後果圖（tú）片（如滾輪積塵導致的（de）樣品汙染、紫外燈老化導致的消毒不徹底）。

互動問答：設置（zhì） “為什麽（me）紫（zǐ）外燈（dēng）每次使用（yòng）後需記錄運行時間？”“密封（fēng）條出現裂紋會有什麽影響？” 等（děng）問題，強化記憶。

2. 實操培訓：“演示（shì） - 模擬（nǐ） - 糾錯” 三步法

現場演示（講師主導）：

以 “每日清潔消毒” 為例，分步演示：

邊（biān）演示（shì）邊（biān）強調 “細節標準（zhǔn）”：如酒精（jīng）濃度（dù）必須是 75%（過（guò）高 / 過低影（yǐng）響消毒效果）、擦拭方向需（xū） “單向”（避免交叉汙（wū）染）。

準備工具（75% 酒精（jīng）噴壺、無菌無塵布、一次性手套）；

斷電操作（若涉及紫外燈更換）；

腔體清潔：從頂部→側壁→底部，重點（diǎn）擦拭滾輪與軌道接觸（chù）部位（wèi）（用手電筒照射檢查縫隙是否有殘留）；

消毒：用酒精對（duì）接觸麵噴灑後，靜置 3 分鍾（確保消毒效果）；

功能檢查：關閉一側門，嚐試開啟另一側門（mén），驗證互（hù）鎖是否生效；觀察紫外燈是否正常點亮（liàng）（無閃（shǎn）爍、無異味）。

學員模擬（一對一指（zhǐ）導）：

讓學（xué）員在培訓用傳遞窗（非生產 / 實驗用）上重複操作，講師全程觀察，即時糾正錯誤（如 “滾輪縫隙未清潔（jié）到位”“互鎖測試時未（wèi）確認（rèn）雙（shuāng）門狀態（tài）”）。

針（zhēn）對（duì）易出錯步驟（如紫外燈更換），設置 “錯誤操作情景”（如學員（yuán）未斷電就擰（nǐng）燈管），讓其意識到風險並重新操作。

3. 特殊場景培（péi）訓：覆蓋應急與（yǔ）邊（biān）緣情況

異常處理演練：

模擬 “紫外（wài）燈不亮”：指導學員檢查電源→更換備用燈管→仍故障則記錄並上報，禁（jìn）止擅自拆解；

模擬 “滾輪卡頓”：演示如何用專用潤滑劑（避免使用機油等非潔淨級潤（rùn）滑劑（jì））處理，若無效則掛 “暫停使用” 標識。

合規性強化：強調維護記錄（lù）的嚴肅（sù）性 ——“記錄需實時（shí）填（tián）寫，不得事後補填”“數據（jù）必須真實（如紫外燈實際運行（háng） 30 分鍾，不得（dé）記錄為 60 分鍾）”，結（jié）合 GMP 對 “數據完整性” 的要求進行解（jiě）讀。

三、考核與資質認證：確保能（néng）力達標

1. 考核方式（理論 + 實（shí）操雙達標）

理論考核：通過筆試或（huò）在線答題（100 分製，80 分合格），題型包括：

判斷題：“傳遞窗清潔後可用普通（tōng）抹布擦（cā）幹”（錯誤，需用無菌無塵布）；

簡答題：“描述每（měi）日維護的（de） 3 個關鍵步驟”。

實操考（kǎo）核：現場操作 “清（qīng）潔 + 消毒 + 互鎖（suǒ）測試”，由設備工程師按評分表打分（如（rú） “滾輪清潔徹底性（xìng）”“消毒時間控製（zhì）”“記錄規範性” 各占（zhàn） 30%、30%、40%），90 分以上為合格。

2. 資質認證與動態管理

考（kǎo）核合格者頒發 “傳遞（dì）窗維護操（cāo）作資（zī）格證”，貼於個人工牌，無證人員不得獨立操作；

每 6 個月進行一次複訓考（kǎo）核（重點抽查易錯點，如 “密封條檢查方法”），不合格者（zhě）暫停操作（zuò）權限，重新培訓至合格。

四、培訓後支持：建立持續輔導機製

1. 現（xiàn）場可視化指引

在傳遞窗旁張貼 “維護操作流（liú）程圖”（圖文（wén）結合，如 “第一步：戴無菌（jun1）手套→第二步：取 75% 酒精噴壺→...”）、“常見問題解決指南”（如 “門無（wú）法關閉（bì）：檢（jiǎn）查是（shì）否（fǒu）有異物卡住軌道”），輔助人員記憶。

2. 設立 “維護輔導員”

從考核優秀的人員中選拔 “輔（fǔ）導員”，負責日（rì）常答疑（如 “新手不確定清潔是否達（dá）標時可求助”），每周參與維護現場巡查，及時糾正不規範操作。

通過以上培訓，既能讓實（shí）驗室（shì）人員掌握標準化維護技能，又（yòu）能強化（huà）其 “維護即質量保障” 的意識，為傳遞窗維護計（jì）劃的有效（xiào）執行奠定人員基礎。