潔淨室 / 實驗室傳遞窗日常維護計劃
潔淨室 / 實驗室的（de）傳遞窗（chuāng）作為控製交叉汙染的關鍵設備，其維護（hù）需嚴格遵循 “潔淨（jìng）優先、預防為主” 原則，結合潔淨度等級（如 ISO 5-8 級）和使用（yòng）頻率製定周期性維護計劃，確保其隔離性能、淨化功能始終達標（biāo）。
每日維護：基礎清潔與功能核查
清潔重點（符合潔淨室 SOP 規範）
表麵消毒
用 75% 醫用酒精或（huò） 0.1% 新潔爾滅溶液浸濕無菌無塵抹布（不掉纖維），按 “從上到下（xià）、從內到外” 順序（xù）擦拭：
外部：門框、門把手、觀察窗（雙層玻璃內外側），去（qù）除指紋（wén）、汙漬；
內部：腔體側壁、底部滾輪 / 傳送帶、紫外線燈表麵，重點清潔物（wù）品接觸區域，避免（miǎn）試劑殘（cán）留或塵（chén）埃堆（duī）積。
清潔後用純化水擦（cā）拭（shì）殘留消毒（dú）劑，再用幹抹布吸幹水分（防止潮濕滋生微生物）。
功能快速核查
互（hù）鎖係統：測試兩側（cè）門是否嚴格互鎖（suǒ）（開啟一側門時，另一側門無（wú）法（fǎ）打開），門關閉後指示燈（dēng）是否正常跳轉（如紅色 “關閉”/ 綠色 “待開啟”）；
淨化（huà）係統：開啟風機，聽是（shì）否有異常噪音（判斷風機葉輪是否積塵或軸承異響），觀察高效過濾器出（chū）風口是否有氣（qì）流（可用紙條輕觸檢測）；
消毒裝置：若配（pèi）備紫外（wài）燈，開啟後檢查燈（dēng）管（guǎn）是否全亮（無閃爍、發黑現象），運行 5 分鍾（zhōng）後關閉（避免長時間空（kōng）開損耗壽命）。
每周維護：深度清潔與部件檢查（chá）
清潔強化
滾輪 / 傳送帶專（zhuān）項清潔
手（shǒu）動傳遞窗：用軟毛刷清理滾輪縫隙內的纖維、碎屑，再用酒精棉片包裹滾（gǔn）輪（lún）轉動擦拭，確保無油（yóu）汙粘（zhān）連；
電（diàn）動傳送帶：斷電後拆卸傳送帶（若可拆（chāi）卸），用中性清潔劑浸泡清洗，晾幹後重新安裝，檢（jiǎn）查張緊（jǐn）度（避免鬆動跑（pǎo）偏）。
過濾器與風道檢查
拆下預過濾器（qì）（G4 級），用壓縮空氣（≤0.3MPa）反向吹掃積（jī）塵（或直接更換，成本（běn）較低），避免堵塞影響高效過濾器壽命；
觀察高效過濾器（HEPA/ULPA）表麵是否有明顯（xiǎn）汙漬、破（pò）損，記錄其累計運行時（shí）間（作為更換依（yī）據）。
性能校（xiào）準
壓差監測：用微壓計測量傳遞窗與潔淨室的壓差（正壓型通常 5-15Pa，負壓型 - 5~-15Pa），若偏離設定值（zhí），通過調節風（fēng）機風速旋鈕校準；
門密（mì）封條：檢查矽膠密封（fēng）條是否平整、無裂紋，用塞尺檢測門關閉後的密封性（縫隙≤0.1mm），若老化（huà）或變形立即更換（需與原型號一致，避免泄漏）。
每月維護：係統（tǒng）功能與安全驗證
電氣（qì）與控製係統
電路安全檢（jiǎn）查
斷電後打開電氣箱，檢查電源（yuán）線、接線端子是否鬆動、氧化，用絕緣膠布包裹裸露線頭，確保接地電阻≤4Ω（防漏電）；
測試紫外燈定時（shí）器是否準確（如設定 30 分鍾消毒，實際運行時間誤差≤1 分鍾），更換超過 800 小時的燈管（即使未（wèi）壞（huài），殺菌效率已下降 30% 以上）。
智能功能（néng）聯動測（cè）試
若帶紅外感應（如物品放（fàng）入自動啟動（dòng）風機），用遮擋物模擬物品傳遞，驗證感應靈敏度（響應時間≤1 秒）；
與中央控（kòng）製係統（tǒng）（BMS）對接的（de）型號，檢查數據上傳是否正常（如（rú）門開啟記錄、過濾器阻力值），確保異常時能觸（chù）發報警（聲光（guāng） + 遠程通知）。
機械結構維護
門（mén）軸與鎖具（jù）：向門軸軸承注入食品級矽基潤（rùn）滑劑（禁止用機（jī）油，避免汙（wū）染），測試（shì）門開關（guān）是否順暢（無卡頓、異響）；
應急（jí）解鎖裝置：按（àn）規（guī）程操作應急（jí）按鈕（如隱藏式機械鎖（suǒ）），驗證能否（fǒu）在斷電時強製開門，使用（yòng）後立即複位並記錄（防止誤觸發）。
每季（jì）度維護：合規性檢測與（yǔ）性能複證
第三方級檢測項目
潔淨度檢測（cè）：請專業機構用塵埃粒子（zǐ）計數器（qì）檢測傳遞窗內部（bù）（運行自淨 30 分鍾後），ISO 5 級需滿足≥0.5μm 粒子≤3520 個 /m³，≥5μm 粒子≤29 個 /m³；
泄漏率測試（shì）：采用 “壓力衰減法”，在（zài） 10Pa 壓（yā）差下，30 分（fèn）鍾內壓力下降≤5% 為合（hé）格（符（fú）合 GB 50346 標準），若泄漏超標需重（chóng）新密封或更換（huàn）門體。
耗材與備件盤點
統計易損件庫存（如過濾器、密封條、紫外燈管），確保至少儲備 1 套同型號備件（避免緊急時（shí）缺貨）；
檢查（chá）備用（yòng）電源（yuán）（如 UPS）是否正常（cháng），確保斷電時能維持風機運行至物品傳遞完成。
每年維護：全麵檢修與合規記錄（lù）
核心部件更換
高效（xiào）過濾器（HEPA 建議 1-2 年更（gèng）換，ULPA 建議 1 年更換），更換時（shí）需在潔淨室穿無菌服操作，用矽膠密封膠固定，避免安裝（zhuāng）縫隙導致泄漏（lòu）；
電機與軸承：若風機運行噪音≥65dB（正常≤55dB），檢測電機軸承磨損情況，必要時整體更換（優先原廠配件，確保兼容性）。
文檔與追溯管理
整理（lǐ）全年（nián）維護記錄（清潔、校準、更換（huàn）部件），形成《設備維護檔案》，內容包括（kuò）：日期、操作人、項目、數據（如壓差、粒子數）、異常處理結果；
對照行業標準（如 GMP、ISO 14644）進（jìn）行合規（guī）性自查，確（què）保（bǎo）維（wéi）護流程符合審計要求，必要時邀請（qǐng）第（dì）三方出具《設備性能驗（yàn）證報告》。
特殊情況處理（非定期）
汙染應急：若傳遞窗內灑落腐蝕性試劑，立即斷電，穿戴防護裝備用中和劑（如酸泄（xiè）漏用小蘇打）處理，再用大量純化水衝洗，幹燥後檢測（cè）腔（qiāng）體（tǐ）是（shì）否腐蝕；
長期停用：清潔消毒後關閉總電源，在門密封條處塗抹滑石粉（防老化粘連），腔體內（nèi）部放置幹（gàn）燥劑（jì），每月通風 1 次防止黴菌滋生。
通過以上分（fèn）層維護，可確保傳遞窗（chuāng）在潔淨室 / 實驗室（shì）中始終處於 “低汙（wū）染風險、高可靠性” 狀態，為實驗 / 生產的潔淨環境（jìng）提供核心保障。維護過程需全程記錄，做到 “誰操（cāo）作、誰負責、可追（zhuī）溯”，尤其適合製藥、生物安全等對合規性要求嚴苛的場景。
