介紹一下不同類（lèi）型的無隔板過濾器的特點
無隔板過濾器是空氣淨化係（xì）統中（zhōng）的核心設備（bèi），其特點因過濾效率等級、濾料材質、結構設計等不（bú）同而存在顯著差異。以下按（àn）過濾效率等級（從低到（dào）高）分類（lèi），詳細介紹各類無隔板過濾器的特點：
過濾對象：主要攔截（jié） 1-10μm 的顆粒（如花粉、粉塵、毛發（fā）、較大微生物），對 PM10 的過（guò）濾效率為 40%-95%（F5 級（jí） 40%-55%，F9 級 85%-95%）。
濾料材質：多采用合（hé）成纖維（如聚（jù）丙烯、聚酯（zhǐ）），部分采用玻璃纖維與化纖混合材料，質地較疏鬆，容塵量中等。
結構設計：無隔板（以熱（rè）熔膠（jiāo）分隔濾料褶皺），厚度較薄（通常 20-50mm），重量輕，適合緊湊空間安裝（如空調機組中（zhōng）效段（duàn））。
阻力特性：初始阻力低（約 50-80Pa），終阻（zǔ）力一般設定（dìng）為 150-200Pa，阻力上升速度較快，需定（dìng）期更換（huàn）以保護下遊（yóu）過濾器。
適用場景：辦公（gōng）樓、商場（chǎng）、普通車間的通（tōng）風係統預處理，作為高效過濾器的前置保護，降低後續過濾負荷。
過濾對象：重點攔截（jié） 0.5-1μm 的顆粒（如煙霧、細（xì）粉塵、部分細菌（jun1）），對 0.3μm 顆粒的過濾效率為 85%-99.9%（H10 級 85%-95%，H11 級 95%-99.9%）。
濾料（liào）材（cái）質：多為超細玻璃（lí）纖維或覆膜合成纖維，濾料密度高於中效，表麵經特殊處理（如駐極處（chù）理）可增強對微小顆粒（lì）的吸附力。
結構設計：無隔（gé）板（熱熔膠或線縫固定褶（zhě）皺），厚度略大於中效（30-60mm），密封性要求更高（通常配密封墊或（huò）液槽密（mì）封）。
阻力特性：初始阻力 80-120Pa，終阻力（lì） 250-300Pa，容（róng）塵量高於中效，壽命受（shòu）前置中效過濾器影響較大。
適用場景：醫院普通（tōng）病房、電子廠潔（jié）淨區前置過濾、潔淨室（shì）次高效段，作為高效過濾器的 “二級保護”，減少高效濾料的（de）負荷。
過濾（lǜ）對象（xiàng）：專注攔截 0.3μm 及以上顆粒（如病（bìng）毒、煙霧、超細粉塵、大部分微生物），過濾效率≥99.97%（H13 級 99.97%-99.995%，H14 級≥99.995%）。
濾料材質：主流（liú）為超細玻璃纖維（wéi）（耐高溫、耐化（huà）學性強），部分采用（yòng）PTFE 覆膜濾料（抗濕性好、阻力低），濾料褶皺密集，單位麵積過濾（lǜ）麵積大。
結構（gòu）設計：無隔板（以熱熔（róng）膠均勻分隔褶皺，避免金（jīn）屬隔板帶來的（de）氣流死角），厚（hòu）度 50-150mm，邊框多為鋁合金或（huò）鍍鋅鋼板，密封方式為 gasket（墊片（piàn））或 gel seal（凝膠），確保無泄漏。
阻（zǔ）力特（tè）性：初始阻力 100-200Pa，終阻力（lì） 300-450Pa，容塵量較（jiào）高，但一旦阻力驟升需立即更換（避免影響潔淨室壓差（chà））。
適用場景：Class 7-8 級（jí）潔淨室（如製藥車間、手術室、生物安全櫃）的（de）終端過濾，對（duì）潔淨度要求較（jiào）高的電子、食品行業。
過濾對象：針（zhēn）對 0.1-0.3μm 的超細顆粒（如光刻膠顆粒、納米級（jí）粉塵（chén）、病毒（dú）氣溶膠），過濾效（xiào）率≥99.9995%（U15 級 99.9995%，U17 級 99.99997%）。
濾料材質：采用極細玻（bō）璃纖維或PTFE 納米覆膜材料，濾料密度極高（gāo），纖維直徑可達 0.5-1μm，通過（guò）深層過濾和攔截效應捕捉超（chāo）細顆粒。
結構設計：無隔板（高精度熱熔膠分隔，褶（zhě）皺（zhòu）間距更小、數量更多），厚度 80-200mm，邊框多為不鏽（xiù）鋼（防腐蝕），密封要求嚴苛（多采用液（yè）槽密封，確保泄漏率＜0.001%）。
阻力特性（xìng）：初始阻力較高（150-250Pa），終阻力 400-500Pa，容塵量較低，需依賴多級前置過濾（中效 + 亞高效 + 高效）減少負荷。
適用場景：Class 5 級及以上超高潔淨（jìng）環境（如半導（dǎo）體光刻（kè）車間、芯片製造潔淨室、生物安全三級實驗室），對微粒（lì）控製（zhì）要求達（dá）到 “每立方米≤100 個 0.1μm 顆粒”。
類型
過濾效率（0.3μm 顆粒）
濾料材質
初始阻力（Pa）
容塵量
典（diǎn）型應用場（chǎng）景
中效（F5-F9） 無要求（側重 1μm 以上） 合成纖維 50-80 中等 辦公（gōng）樓、普通車間預處理（lǐ）
亞高效（H10-H11） 85%-99.9% 超細玻（bō）璃纖維 / 覆膜化纖 80-120 中高 醫院病（bìng）房、潔淨（jìng）室次高效段
高效（HEPA，H13-H14） 99.97%-99.995% 超細玻璃纖維 / PTFE 覆膜 100-200 較高（gāo） 手術室、製藥潔淨室
超（chāo）高效（ULPA，U15-U17） 99.9995%-99.99997% 極細玻璃纖維 / 納米覆膜 150-250 較低 半導體光刻車間、超高潔淨室
不同類（lèi）型的無隔板過濾器通過濾料密度、纖維直徑、結構設計的差異，實現從 “粗（cū）過濾” 到 “超精細過濾” 的全覆蓋。選擇時需根據場景的潔淨度要求（如 ISO 8 級（jí） vs ISO 5 級）、汙染物類（lèi）型（顆粒大小、化（huà）學性質）及係統阻力限（xiàn）製綜合匹配，同時通過前置過濾（lǜ）係統的合理搭配，最大化其使用壽命和過濾效（xiào）率。
