無隔板過濾器的過濾效（xiào）率如何測試？

無隔板過濾（lǜ）器是空氣淨化係統中（zhōng）常用（yòng）的過濾設備，其工作原理基（jī）於空氣動力學（xué）、過濾材料的攔截作（zuò）用以及（jí）結構設計（jì）對氣流的引導，通過多層過濾（lǜ）機製實現（xiàn）對空氣中顆粒物的高效捕捉。具體可從以下幾個方麵詳（xiáng）細理解：

一、核（hé）心過（guò）濾機製：多層攔截顆粒物

無隔板過濾（lǜ）器的濾料（如玻璃纖維、PP 聚丙烯、合成纖維等）是（shì）實現過濾的（de）核心，其（qí）工作依賴於多種過濾效應的共同作用，針（zhēn）對不（bú）同粒徑的（de）顆粒物發揮不（bú）同（tóng）作用：

攔截效應（直接截留）
當空氣中的顆粒物（wù）直（zhí）徑大於濾料纖維之間的（de）間隙時，會被纖維（wéi）直接阻擋，無法通過濾料，如同篩子過濾較大顆粒一樣。這種效應主要針對較大粒（lì）徑的顆粒物（通常大於 1μm）。

慣性碰撞效應（yīng）
空氣中的顆粒（lì）物具有（yǒu）一定慣性，當氣流繞過濾（lǜ）料纖維時，較大（dà）或較重（chóng）的顆粒因慣性（xìng）無法跟隨氣流轉彎，會撞上纖維表麵並被吸附。這一效（xiào）應對中等粒徑顆粒（0.5-1μm）作（zuò）用顯著，且氣流速度越快，慣性碰撞效果越強。

擴散效應（布朗運動）
對於微小顆粒（通常小（xiǎo）於 0.1μm），由於空氣分子（zǐ）的熱運動，顆粒會做無規則的布朗運動，增（zēng）加了與濾料纖維接觸的概（gài）率，從而被纖維吸附。這（zhè）種效應在低氣流速度下更明顯，與慣性碰（pèng）撞形成互補。

靜（jìng）電吸（xī）附效應（針對（duì）帶靜電濾料）
部（bù）分無隔板過濾器的濾料（如 PP 聚丙烯纖（xiān）維）經過特殊處理帶有靜電，當（dāng）帶電顆粒（lì）物經過時，會被靜電引力吸附（fù）在濾料表麵；即使是（shì）中性顆粒，也可能因感應帶電而被吸附，進（jìn）一步提升（shēng）對微小顆（kē）粒的過濾效率。

重力沉（chén）降效應
較大、較重的顆粒在重力作用下會自（zì）然沉降到濾料表麵，雖然在無隔板（bǎn）過濾器中不（bú）是主要機製，但對大顆（kē）粒（如（rú） 5μm 以上）有輔助過（guò）濾作（zuò）用。

二、結（jié）構設（shè）計對（duì）過濾效率的強化

無隔（gé）板過濾器的 “無隔板（bǎn）” 設計是其區別於有（yǒu）隔板過濾器的關鍵，這一結構通（tōng）過熱熔膠分隔濾料，形成密集（jí）的褶皺結構，間接提升了過（guò）濾性能：

增加過濾麵（miàn）積：濾料被折疊成均勻的褶狀，在（zài）有限的體積內（nèi）大幅增加了與空氣（qì）接觸的（de）麵積，既提高（gāo）了容塵（chén）量（延長使用壽命），又降低了氣流阻力（保證（zhèng）通（tōng）風效率（lǜ））。

均勻氣流分布：熱熔膠作為分隔物，使每個褶皺之間的間距一致，確保氣流均勻穿（chuān）過濾料的（de）每一（yī）部（bù）分，避免（miǎn）局部氣流過（guò）快導致的過濾效率下降。

緊湊結構（gòu）設計：無隔板的特點讓（ràng）過濾器體積更小巧，節省安裝空間，同時減（jiǎn）少氣流（liú）繞流造成的能量損失。

三、整體工作流程

空氣（qì）進入：含（hán）塵空氣在風機作用下進入過濾器（qì），氣流通過過濾器的邊框（如鋁框、塑膠框）形成的通道，均勻流向濾料（liào）。

多層過濾：氣（qì）流穿過褶皺狀的濾料時，不同粒徑的顆粒物（wù）分別通過（guò）攔截、慣性碰撞、擴散、靜電（diàn）吸附等效（xiào）應被濾料捕獲。

潔淨空氣輸出（chū）：去（qù）除顆粒物後的潔淨空氣從過濾（lǜ）器另一側（cè）排出，進入後續的通風管道或室內（nèi）空間。

容塵與阻力變（biàn）化（huà）：隨著濾料上積累的灰塵增（zēng）多，過濾阻力逐漸上升，當阻力達到設定值時，過濾器需要更換（huàn）以保證係統正常運行。

總結

無隔板過（guò）濾器的工作原理是（shì） **“材料過濾（lǜ）機製” 與（yǔ） “結構優化設（shè）計” 的結（jié）合 **：濾料通過多種物理效應捕捉顆粒物，而無（wú）隔板的褶（zhě）皺結構則通過增加麵積、均勻氣流等（děng）方式，在高效過濾的同時保持低阻力和長壽命，廣泛適用於潔淨室、空調係統、電子（zǐ）廠房（fáng）等對空氣潔淨度有要求的場景。

無隔板過（guò）濾器的過（guò）濾效率如何測試？

無隔板過濾器的過濾效率測試是評估其性能的關（guān）鍵環（huán）節，需通過標準化方法模擬實際工況，測量其對特（tè）定粒徑顆（kē）粒物的截留能力。以下從測試標準、核心參數、測試流程及常見方法分類四個方麵詳細說（shuō）明：

一（yī）、核心測試標準

不同國家和地區有明確的測試標準，確保結果的規範（fàn）性和可比性，常見包括：

中國標準：GB/T 13554-2020《高效空氣（qì）過濾器》（涵蓋無隔板過濾器，適用於粒（lì）徑≥0.3μm 的（de）測（cè）試）。

國際標準：

ISO 16890《空氣過濾（lǜ）器（qì） 用於一般（bān）通風的過濾性能測（cè）定》（按（àn）顆粒物粒徑分為（wéi） ePM1、ePM2.5、ePM10 三個等級）。

EN 1822《高效空（kōng）氣過濾器（HEPA）和超高效（xiào）空氣過濾器（ULPA）》（針對（duì）高效 / 超高效無（wú）隔板過濾器，采用 0.1-0.3μm 粒徑測試）。

ASHRAE 52.2《一般通風用空氣過（guò）濾器（qì）性能試驗方法》（美國標準，按 MPPS（最易穿透粒徑）測試效率）。

二、測試核心（xīn）參數

測試粒徑：根據過（guò）濾器等級（jí）選擇，中效無隔板過濾器常測試 0.5μm 或 1.0μm 顆粒（lì）物；高（gāo）效無（wú）隔板過濾器重點測試 0.3μm 或 0.1-0.3μm 粒（lì）徑（最易（yì）穿透粒徑，即 MPPS）。

挑戰粒子：

人（rén）工氣溶（róng）膠：如氯化鈉（NaCl，用於 0.3μm 左（zuǒ）右測試）、DOP（鄰苯（běn）二甲酸二辛酯，油霧，粒徑 0.3μm）、DEHS（癸二酸二辛酯，替代 DOP 的環保油霧）、炭（tàn）黑或滑石粉（用於較大粒徑測試）。

環境空（kōng）氣：部分標準允許用自然大（dà）氣（qì）中的顆（kē）粒物作為挑戰源，通過計數器直接測量前後濃度差。

效率計（jì）算：
過濾（lǜ）效率 =（上遊顆粒物濃度 - 下遊顆粒物濃度）/ 上遊顆粒物濃度（dù） × 100%
（注：“上遊（yóu）” 指過濾器入口側，“下（xià）遊” 指（zhǐ）出口側）。

三、通用測試流程

預（yù）處理：
過（guò）濾器需在規定溫濕度環境（如 23℃±2℃，相對濕度 50%±5%）中放置（zhì）至少 24 小時，避免環境因素影響測（cè）試結果。

安裝與密封：
將過濾器安裝在專用測試（shì）風洞的測（cè）試段，確（què）保邊框（kuàng）與風洞之間無泄漏（可通過塗密封膠或矽膠墊密封），防止未經過濾的空氣直接進入下遊，導致結果失真。

氣流調節：
按標（biāo）準設定測（cè）試風速（sù）（通常為（wéi） 0.3-1.5m/s，根據過濾器額定風量調整），保（bǎo）證氣流穩定且均勻穿過濾料。

氣溶膠發生與采樣：

上遊：在（zài）過濾器入口前釋（shì）放（fàng）穩定濃度的人工氣溶膠，用采（cǎi）樣器（如光學粒子（zǐ）計（jì）數器、光度（dù）計）測量顆粒物濃度（C1）。

下（xià）遊：在過濾器出口（kǒu）側相同位置采樣，測量經過濾後的濃度（C2）。
（注：需多次采（cǎi）樣取平均值，減少誤差）。

泄漏檢測（針對高效過濾器（qì））：
若為高效（xiào）無隔板過濾器（如 HEPA），需用掃描（miáo）法檢測濾料（liào）表麵及邊框密封處是否泄漏：用探（tàn）頭沿濾料表麵和接縫處移動，若下遊局部濃度突然升高（超過規定值，如≥0.01% 上遊濃度），則判定為泄漏。

效率計算與等級判定：
根據 C1 和 C2 計算效率，對照標準（zhǔn）判定過濾器所（suǒ）屬等級（如中效的 F5-F9 級，高效的 H10-H14 級等）。

四、常見測試方法分類

按測量（liàng）原理不同，主要分為（wéi）兩類：

粒子計數法

原理：用光學（xué）粒子計數器（OPC）精確計數上（shàng）遊和下（xià）遊（yóu）空氣中特定粒徑（如 0.3μm、0.5μm）的粒子數量，計算效率。

優勢：可區分不同粒徑的過濾效（xiào）率，適用於高精度測試（如高效過濾器 MPPS 測試）。

標準依據：ISO 16890、EN 1822、GB/T 13554。

光度計法（fǎ）（濁度法）

原理：通過光度計（jì）測量上遊和下遊氣溶膠的光散射強度（與顆粒物濃度成正比），計（jì）算透過率（下遊 / 上遊），再轉（zhuǎn）換為效率。

優勢：測試速度快，適用於（yú）批量生產中的快速檢測（如中效過濾器）。

局限：無法區分粒（lì）徑，僅反映整體濃（nóng）度（dù）變化（huà）。

標準依據：ASHRAE 52.2、GB/T 14295（中效過濾器測試）。

總結

無隔板過濾器的過濾效率測（cè）試需依托標準化方法，通過控製氣流、氣溶膠類型和采樣精度（dù），結合粒（lì）子（zǐ）計（jì）數法或（huò）光（guāng）度計法，精準評估其對特（tè）定粒徑顆粒物的截留能力。測試結（jié）果直（zhí）接決定過濾器的應用（yòng）場景（如潔淨室（shì）、空調係統等），因此必須嚴格遵循相關標準，確保數據（jù）的可靠性。