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過濾介質:采用高效的玻璃(lí)纖維濾紙作為過濾材料,這種濾紙具有非常細小的(de)纖維孔徑,能夠有效攔截空氣中的微小顆粒,對粒徑≥0.3μm 的粒子的過(guò)濾效率可達(dá)到 99.95% 以上。
分隔板(bǎn):過濾器內部(bù)采用鋁箔或紙隔板將過濾介質分隔成多個(gè)小的過濾單元,形成均(jun1)勻的空氣(qì)通道(dào)。隔板的作用是保持過濾介質的間距,使空氣能夠均勻地通過過濾(lǜ)器,同時增強過濾器的結構強度。
框架:通常由鋁合(hé)金、鍍鋅鋼板或不鏽鋼等材料製成,具有良好的強度和耐腐蝕性,能夠保證過濾器(qì)在不同的環境條件下穩定工(gōng)作。框架的邊(biān)角一般采用(yòng)密封設計,防止(zhǐ)空氣泄漏。
攔截作用:當含有灰塵和雜質的空氣通過過濾器時,大於濾紙孔徑的顆粒會被直接攔截在濾紙表麵,無法(fǎ)通過過濾器。
擴散作用:對於非常小的(de)顆粒,由於其具有布朗(lǎng)運動(dòng)特性,會在空(kōng)氣中做無規則的運動。當這些顆粒靠近(jìn)濾紙纖維時(shí),會(huì)被纖維表麵(miàn)的分子引力所吸引,從而被捕獲。
吸附作用:玻璃纖維濾紙表麵通常帶有一定的(de)靜電電荷,能夠對一(yī)些帶電的灰塵顆粒產生吸附作用,進一步(bù)提高過濾效率。
醫療領域:廣泛應用(yòng)於手術室(shì)、重症監護(hù)室(shì)、病房等需要高度潔淨空氣環境的場所,為患者提(tí)供(gòng)一個無菌、低塵的治療和康複環境,降低感染風險。
電子工業:在電(diàn)子芯片製造、半導體生產、液晶顯示(shì)等電子行業的潔(jié)淨(jìng)車(chē)間中,用於(yú)過濾空氣中的塵埃粒子,防(fáng)止其對精密電子(zǐ)元件造成汙染,保證產品質(zhì)量。
製(zhì)藥行(háng)業:在藥品生產車間、實驗室等場所,用於過濾空氣中的微生物和灰塵,滿足藥品生產的衛生(shēng)標準和(hé)質量要求,確保藥品的安全性和有效性。
航空航天:在飛機座艙、航天飛行器的潔淨室等環境中,用於提供高質量的(de)潔淨空氣,保障設備(bèi)的正常(cháng)運行和人員的健康。
日常(cháng)維護:定期(qī)檢查(chá)過濾(lǜ)器的外觀,查看是否有破損(sǔn)、積塵過多等情況。同時,監(jiān)測過濾器前後的壓差,當壓差達到規定(dìng)的限值時,說明(míng)過濾器已(yǐ)經堵塞(sāi),需要進行清洗或更換(huàn)。
更換(huàn)周期:一般來說,H13 有隔板高效過濾器(qì)的更換周期(qī)根(gēn)據使用環境和空氣流量的不同而有所差異。在一般的(de)潔淨環境中,大約每 1-2 年需要更換一(yī)次;在灰(huī)塵較大或汙染嚴重的環境中,更換(huàn)周期(qī)可能會(huì)更短,需要根據實際情況進(jìn)行判斷。
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