怎（zěn）樣提高冷軋鋼板材質風淋傳（chuán）遞窗的耐腐蝕性能？

提高冷軋鋼板材質風淋傳遞窗的耐腐蝕性能，需從（cóng）材料預處理、表（biǎo）麵塗層（céng）工藝、結構（gòu）設計及日常維護等多（duō）方麵入（rù）手，以下是具體措（cuò）施：

一、強化基材預處理工藝

多層酸洗磷化

脫脂：去除表麵油汙，確保後續（xù）塗層附著力。

酸洗：用酸液清除鐵鏽和氧化皮（pí），露出金屬（shǔ）光澤。

磷化：通過化學反應在（zài）鋼板（bǎn）表麵生成一層磷酸鋅或磷酸錳轉化膜，厚度約 1-3μm，形成（chéng）微（wēi）觀 “錨點” 結構，增強噴塑層與基材的結合力，同時隔絕基材與外界腐蝕介質。

在噴塑前對冷軋鋼板進行 **“脫脂→酸洗→中和（hé）→磷化”** 多道工序處理：

增加鋅層保護（可選）

電（diàn）鍍鋅：鋅層（céng）均勻，厚度約 5-12μm，成本較低（dī），適合一般環境。

熱浸鍍（dù）鋅：鋅層更厚（60-80μm），耐腐蝕能力更（gèng）強，適用於潮濕環境，但表麵粗糙度較高，需配合噴（pēn）塑工藝（yì）改善美觀度。

若預算允許，可（kě）選用 ** 鍍鋅冷軋鋼（gāng）板（如電鍍鋅或熱浸鍍鋅）** 作為基材：

二、優化表麵塗層工藝

選（xuǎn）用高性能塑粉

環氧樹脂塑粉：耐化學腐蝕性強，尤其耐（nài）酸（suān）、堿溶液，適合（hé）實驗室、食品車（chē）間等場景。

聚酯樹脂（zhī）塑粉：耐候性更佳（jiā），抗（kàng）紫外線老化，適合（hé）有光照的車間或室外臨時使（shǐ）用場景。

優先選（xuǎn）擇（zé）環氧樹脂（EP）或聚酯樹脂（PE）基塑粉，其（qí）耐腐蝕性能優於普通塑粉：

塗層厚（hòu）度控製在60-100μm，過薄易破（pò）損，過厚可能影響附著力。

采用（yòng） “底漆 + 麵漆” 雙層噴塗

底漆：選用環氧鋅黃底漆或（huò）富鋅底漆，含鋅粉成分可形成陰極保護，即使塗層局部破損，鋅層也能優先腐蝕保護基材。

麵漆：采用靜電噴（pēn）塑工藝覆蓋（gài）彩色塑粉，形（xíng）成雙重防護（hù）層，提（tí）升（shēng）耐蝕性和美觀度。

高溫固化工藝

噴塑後需在180-220℃高溫下固化 20-30 分（fèn）鍾，確保（bǎo）塑粉完全熔融流平，消除塗（tú）層內部氣泡和針孔，形成致密保護層（céng）。

三、結構設計防腐蝕（shí）優化

減少縫隙和積水點

傳遞窗門框、門板等接（jiē）縫處采用滿焊工藝替代（dài）螺絲拚接，焊口打磨平整後（hòu）做密封膠（jiāo）填充（如矽酮（tóng）密封膠），避免水汽、灰塵滲（shèn）入基（jī）材。

箱體底部設計1-2° 傾斜坡度，並（bìng）開設隱蔽式排水孔，防止冷凝水或清潔水滯留導致（zhì）底部腐蝕。

關鍵部位使用不鏽鋼替代

工作（zuò）台麵：采用≥1.2mm 厚不鏽（xiù）鋼板，焊接固定（dìng）於冷軋鋼（gāng）板框架上。

門鉸鏈 / 把手：選用不鏽鋼配件，減少金屬接觸腐蝕。

對接觸（chù）潮濕（shī）物品或高磨損區域（如工（gōng）作台麵、門把手（shǒu）、滾筒支架），直接采用SUS304 不鏽鋼（gāng）材質，避免冷軋鋼板直接暴露（lù）：

密封材料耐腐蝕升級

EPDM：耐老化、耐臭氧、耐（nài）酸堿（jiǎn），工作溫度 - 40℃~120℃，適合大多數潔淨車間。

矽橡膠：耐高溫（-60℃~200℃）、耐腐蝕性能更優，適合（hé）高（gāo）溫消毒場景（jǐng）（如醫藥行業）。

門框密封條采用三元（yuán）乙丙橡膠（EPDM）或矽橡膠（VMQ），替代普通橡膠：

四、加強日常維護與保養

定期檢查塗層（céng）完整性

每月用手電筒側光檢查箱體表麵，發現（xiàn）噴塑層破損、鼓包或鏽點時，立即用砂紙打磨除鏽，補噴同色塑粉或塗覆環（huán）氧防鏽漆，防止鏽蝕擴散。

控製使用環境（jìng）濕度

在潮濕區域（如靠近清洗間）加（jiā）裝除濕機，將環境濕（shī）度（dù）控製在 60% 以下（xià），減少冷（lěng）凝水對箱（xiāng）體的侵蝕。

傳遞潮濕物品時，先用幹燥容器盛放，避免水滴直接接（jiē）觸箱體表麵（miàn）。

規範清潔流程

清潔（jié）時使用中性清潔劑（如無磷洗滌劑）和軟布擦拭，禁止使用鋼絲（sī）球、強酸 / 強（qiáng）堿溶液（如酒精、次氯酸鈉稀釋液需控製濃度≤0.5%），防止（zhǐ）破壞塑粉塗（tú）層（céng）。

清潔後及時用幹布擦（cā）幹表麵，尤其注意門縫、角落等易（yì）積水部位。

五、特殊環境強化方案

高鹽霧環境（如沿海地區）：
基（jī）材選用熱浸鍍鋅鋼板，表（biǎo）麵噴塗氟碳漆（qī）（PVDF），其耐候性和耐腐（fǔ）蝕性是普通塑粉的 5-10 倍，可承受長期鹽霧侵蝕。

強腐蝕環境（如酸堿實驗室）：
采用 ** 冷軋鋼板 + 內襯不（bú）鏽鋼板（≥1mm）** 的複合結構，內襯板之間滿（mǎn）焊密封，形成 “鋼塑隔離層”，徹底隔絕腐蝕介（jiè）質與基材接觸（chù）。

總結

通過 “基材預處理升級 + 高性能塗層 + 結構防腐蝕設計（jì） + 規範（fàn）維護” 的組合策略，冷軋鋼板傳遞（dì）窗的耐腐蝕性能（néng）可接近不（bú）鏽鋼材質（zhì）的 70%-80%，但長期性能仍不及不鏽鋼。若預（yù）算允許，高要求場景建議優先選擇不（bú）鏽鋼材質；若（ruò）使用冷（lěng）軋鋼板，需嚴格執（zhí）行維護方案，定期評估塗層狀態，以延長使用壽命。