藥（yào）廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製（zhì）開發（fā）、對新型液（yè）槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個（gè）平（píng）麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平（píng）整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動（dòng）而框架變（biàn）形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高（gāo）效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中（zhōng）已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預先（xiān）打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是（shì）四周（zhōu）拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該（gāi）一（yī）氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經過（guò）專業培（péi）訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

液槽式高效（xiào）過濾器.PNG">液槽式高效過濾器.PNG