保(bǎo)定高效空氣(qì)過濾器檢測不合(hé)格的原因有哪些
所屬分(fèn)類(lèi):保定(dìng)高效過濾器
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- 發布日期:2020/06/13
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關於高(gāo)效空氣過濾器檢測不合(hé)格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講(jiǎng)解。從風速分析高效(xiào)空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效(xiào)果的很重要(yào)的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身(shēn)原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不(bú)到要求(qiú)(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速(sù)下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不(bú)嚴重,有可能(néng)修補成合(hé)格品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏(lòu)風。生產檢(jiǎn)驗中,多數效率不合格是這種(zhǒng)漏風引起的。
這種(zhǒng)情況(kuàng)多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處(chù)漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場(chǎng)發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接頭處最好(hǎo)做成迷宮形式。這道理誰都明白(bái),可市場上確實有些標明(míng)是高效,實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙(zhǐ)製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大(dà)量可能脫落的粉塵,做出(chū)的過濾器也可能發塵。
值(zhí)得(dé)注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出(chū)這類發塵。
檢測本(běn)身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可(kě)能有(yǒu)渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若(ruò)渦流存在,掃描時肯定出(chū)現粉塵(chén)超標,此時,你就無法判定(dìng)粉塵是來自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經驗(yàn)的操作者可能將好過濾器判(pàn)為廢品。一些國外廠(chǎng)家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,国产乱子伦一区二区三区(men)隻好在(zài)排除渦流方(fāng)麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到(dào)個案例。
終端客戶是(shì)個著名重點實驗(yàn)室,那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包(bāo)商做了個簡易掃描測試台,過濾(lǜ)器怎麽檢驗都不(bú)合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流(liú)照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家(jiā)經常(cháng)被(bèi)要求參與。此時,渦流(liú)也是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判(pàn)廢。
很(hěn)多情(qíng)況下,過濾(lǜ)器安裝後,人們(men)用(yòng)下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使(shǐ)過濾器效率合格,也可能因下遊(yóu)濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器(qì)密封問題有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成(chéng)泄漏。
這不是過濾器本身質量(liàng)問題,而是外結構或安裝問題。現場安裝(zhuāng)人(rén)員有時在高效過濾(lǜ)器四周堵(dǔ)膠,我不喜歡堵(dǔ)膠的方法,因為實踐表(biǎo)明,一旦接觸部分密(mì)封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不(bú)嚴。
過濾器的密封應由密(mì)封結構(gòu)本身保證,結構不(bú)好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺(quē)陷的結構是過濾器廠配套提供的(de),比如(rú)高效過濾風口,那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求(qiú)嚴格,過濾器出(chū)廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵(miàn)就做得比較突出,高效(xiào)過濾器的(de)測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過(guò)程中,過濾器不達標的原因可能有(yǒu)以下幾點
高效空氣(qì)過濾器檢測器
一、目測和簡(jiǎn)單測試可以查(chá)出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕(qīng)微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少(shǎo)量破損的修複比較容易,這種修(xiū)複最好在(zài)過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻(zhī)有經過測試台的檢測才能查出。
2)過濾器(qì)在生產過程中濾材受到過(guò)重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不(bú)嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要(yào)符合標(biāo)準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多(duō)數效率不合格是這種漏(lòu)風引起的。這種情況多數可(kě)以修複,但(dàn)修複後的外觀(guān)不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫(féng)處漏(lòu)風。許多高效過濾器的(de)邊框上(shàng)有密封膠條。有時接口處(chù)理不好,會造成漏風現象。有些(xiē)廠家(jiā)采用現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨(ān)酯密封條,沒有(yǒu)接(jiē)縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材(cái)料本身原因
1)濾材本身(shēn)效率低。如果濾材本身的效率達不到要(yào)求(高效濾材的定義:在(zài)5.3cm/s風(fēng)速下(xià)檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出(chū)合格過濾器。這道(dào)理誰都明(míng)白,可市(shì)場上確實有些標(biāo)明(míng)是高效,實際達(dá)不到高效的(de)濾(lǜ)材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量(liàng)可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是,有些(xiē)檢驗方(fāng)法(fǎ)無法檢驗出這類發塵。
高效空氣(qì)過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有(yǒu)渦流,周邊粉塵隨渦流(liú)進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢(fèi)品。一些國外廠家,為了排除渦(wō)流造成的誤判,將過濾器檢驗台放(fàng)在潔淨室。國內廠(chǎng)家沒(méi)那麽奢侈(chǐ),国产乱子伦一区二区三区隻(zhī)好在排除(chú)渦流方麵想辦法。
2)很多情況下,過(guò)濾器安裝後,人們(men)用下遊粉(fěn)塵濃度來判斷(duàn)過濾器是否合格,此時即使(shǐ)過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高而(ér)被誤判為不合格。
高效過濾(lǜ)器由於(yú)使用場所要求嚴格,過濾器出廠前(qián)必須經(jīng)過逐台檢測,合(hé)格(gé)後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現(xiàn)場檢測,在這兩個測試過(guò)程中(zhōng),過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單(dān)測(cè)試可以查出的原因濾材(cái)表麵破裂或受輕微損傷(shāng)。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在(zài)過(guò)濾器(qì)生產廠進行。
有些輕(qīng)微破損肉眼不容易觀(guān)察到,隻有(yǒu)經過測(cè)試台(tái)的檢測才能查出。過濾器(qì)製造過程中濾材受壓過重或某些(xiē)人為因素會損傷濾(lǜ)材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有(yǒu)隔板(bǎn)高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶(zhě)式高效過濾器/組合式(shì)大風(fēng)量高效過濾器)ULPA超高效過濾器