藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽（cáo）式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗（sú）稱（chēng）果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效（xiào）送風口的使用量（liàng）大（dà）幅（fú）度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了（le）解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏（lòu）檢查的（de）主要部（bù）位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部（bù）位。必須是（shì）滿焊或接（jiē）縫內外打（dǎ）膠處理（lǐ）(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是（shì）難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調（diào）節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的（de）重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出（chū）現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝（zhuāng）不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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