楚（chǔ）雄超淨工作（zuò）台

超（chāo）淨工作台的維（wéi）護保養直接（jiē）關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰（huī）塵（chén）、汙（wū）漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確（què）保內部空氣完（wán）成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年（nián）檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每（měi）天使用（yòng）≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉（bì）設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測（cè）試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預（yù）過濾器表麵明（míng）顯發（fā）黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機（jī）性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需（xū）聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安（ān）全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計（jì）數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進（jìn）行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為（wéi）過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或（huò）培養基（jī）汙染，需立（lì）即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆（fù）蓋（gài）汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行（háng）甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接（jiē）觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保（bǎo）存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠（chǎng）配件或通過第三方（fāng）檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型（xíng）設（shè）備的（de）特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環（huán）境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查（chá）排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。