達州高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率（lǜ）≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。
如果（guǒ）隻是個別（bié）地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白（bái），可市場上確實（shí）有些標明（míng）是高（gāo）效，實際（jì）達不（bú）到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的（de）風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發（fā）塵。
檢（jiǎn）測（cè）本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢（jiǎn）測（cè）方（fāng）法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現（xiàn）粉塵超（chāo）標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過（guò）濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方（fāng）麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易（yì）掃描測試台（tái），過（guò）濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完（wán）畢（bì），有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流（liú）也是（shì）個令人頭（tóu）疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器（qì）判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾（lǜ）器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾（lǜ）器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾（lǜ）器的密封應由密封結構本（běn）身保（bǎo）證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比如（rú）高效過濾風（fēng）口，那也是（shì）結構問（wèn）題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效（xiào）過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較（jiào）突出，高效（xiào）過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這（zhè）兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的原（yuán）因可能有（yǒu）以下幾點
高（gāo）效空氣過濾器檢測器
一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出（chū）。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如（rú）果隻（zhī）是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷（xiàn），濾材與過（guò）濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不（bú）合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾（lǜ）器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠（jiāo）條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭（tóu）處（chù）最好做成（chéng）迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低。如（rú）果濾材本（běn）身（shēn）的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。
2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險（xiǎn）。濾材（cái）生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。
高效空氣過濾器檢測
三（sān）、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定（dìng）粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。
2）很多情況下，過濾器（qì）安裝（zhuāng）後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊（yóu）濃度偏高（gāo）而被誤判為（wéi）不（bú）合（hé）格（gé）。
高效過濾器由（yóu）於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方（fāng）可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中（zhōng），過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素（sù）會損傷濾材。
高效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器（qì））ULPA超高效過濾器（qì）
