藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世（shì）紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸（xī）收、開發和（hé）應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化（huà）的（de）要求明顯提高（gāo）。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送（sòng）風（fēng）口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器（qì）安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安（ān）裝中必須複查的（de）內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏（lòu）水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得（dé）有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整體需要調（diào）節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一（yī）點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中（zhōng）已（yǐ）經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其（qí）是四周拚（pīn）角處)必須打膠（jiāo）密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安（ān）裝（zhuāng）人員必須經過專業培（péi）訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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