藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車（chē）間液槽式高效送風（fēng）口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就（jiù）已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液（yè）槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於（yú）過（guò）濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們（men）曾發現（xiàn）焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條（tiáo）邊（biān）應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封（fēng）是關鍵（jiàn），也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受（shòu）力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較（jiào）特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中（zhōng）已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反（fǎn）饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經過專業培（péi）訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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