濟寧PCR高效送風(fēng)口
藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法
液槽式(shì)高效送風口和液槽式(shì)百級送(sòng)風單元在上世紀80~9O年代就已(yǐ)開始技術吸收(shōu)、開發和應用。
而近年來,新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等), 對空氣淨化的要求明顯提高。同時(shí),這(zhè)幾年在液槽密封(fēng)技術中,對新型框架(jià)結構的研製開發、對新型(xíng)液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良,使得液槽式高效送風口的使用量(liàng)大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。
液槽式高效送風口與普通(tōng)高效送風口,其不同在於過濾器(qì)安裝密(mì)封方式上。
為了使工程項目,工程安裝人員(yuán)(尤(yóu)其是高效過濾(lǜ)器的安裝人員(yuán))盡可能了解和熟悉此類(lèi)風口和過濾器的特點,避免安裝中由於不熟悉、不了解而(ér)造成實際上的泄漏發生(shēng)。
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1 送風口和百級框安裝中必須複查的(de)內容;
送風口(kǒu)箱體泄漏檢查的主要部位有:
(1)箱體外殼四周的(de)焊縫區域,尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須(xū)是滿焊或(huò)接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現(xiàn)焊縫漏水)。
(2)箱體(tǐ)內的密封刀口:四條邊應平直(目測(cè)), 而且刀麵應基本(běn)處於同一(yī)個平麵上(可用鋁板、有(yǒu)機玻璃板或(huò)PVC板檢查)。
(3)刀口與刀口相接(jiē)的(de)轉角處:焊(hàn)縫應連續並且經過打磨, 不(bú)得有(yǒu)焊渣、突瘤、凹坑等出現。
液(yè)槽百級框泄漏(lòu)檢查的主要部(bù)位有:
(1) 框架(jià)拚(pīn)接部位(二通、三通和四通),接頭處的(de)密封(fēng)是關(guān)鍵,也是(shì)難(nán)點。
(2) 框架整體(tǐ)平整度:首先對整體需要(yào)調節平整。其(qí)次,經上人(rén)等受力後會導致接頭(tóu)處鬆動而框架變形,此時需要再次調整。
(3) 經調整後的(de)框架,其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接(jiē)觸麵)。
2 液(yè)槽過濾器複檢一般來講,高效過濾(lǜ)器在出(chū)廠前都已進(jìn)行檢(jiǎn)漏測試,而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過(guò)濾紙與框架(jià)的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構(gòu)方式比較特殊,有時會出現意想不到的情況而造成送風口(kǒu)檢測(cè)時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用(yòng)中已經發現。因此,很有必(bì)要對(duì)灌膠(jiāo)和接口密封的工藝要求(qiú)進行(háng)外(wài)觀檢查(chá):
(1)槽內四周的接口斷麵接縫處,必須在灌膠(jiāo)前預先(xiān)打矽(guī)膠(這一點很重(chóng)要),已經與有關生產單位反饋此情況。
(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須(xū)打膠密封處理。
(3)液槽密封過濾器(qì)的安裝過程,應該(gāi)一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國(guó)產果凍膠。
3 過濾器現場安裝
液槽過濾器的現場安裝,不(bú)同於(yú)普通高(gāo)效過濾器的安裝,這一點往往(wǎng)會忽視。
如果說上麵所談(tán)到的箱體、框架(jià)、過(guò)濾(lǜ)器等均(jun1)沒有問題,而安裝不規範(fàn),不到位,則仍然會有
泄漏的危險。因此安裝人員必須經過(guò)專業培訓,方能從事這關鍵的安裝操作。
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