濟寧高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因（yīn）有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有三種，那（nà）麽，有（yǒu）哪三（sān）種呢（ne）?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器過濾（lǜ）效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但（dàn）修（xiū）複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處（chù）漏（lòu）風。
許多高效過濾（lǜ）器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理（lǐ）誰都明白（bái），可市場上確實（shí）有些標明是高效（xiào），實際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。
經（jīng）我（wǒ）們解釋（shì），他們也懷疑到（dào）渦流（liú），他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司（sī）或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。
很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸（chù）部分密（mì）封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可（kě）能永（yǒng）遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果（guǒ）那個有缺（quē）陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於（yú）使用場所（suǒ）要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規（guī）模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可（kě）以查出的（de）原因
目（mù）測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符（fú）合標準要（yào）求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。這（zhè）種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器（qì）的（de）邊框上有密封膠條。有時接口處理不（bú）好，會（huì）造（zào）成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合（hé）格過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上（shàng）確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測
三、檢測本身（shēn）的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定（dìng）粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠（chǎng）家沒那（nà）麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率（lǜ）合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出（chū）廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人（rén）為（wéi）因（yīn）素會損傷濾材（cái）。
高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器
