內蒙古超淨工作台

超淨工作台（tái）的維（wéi）護保養直接（jiē）關係（xì）到其潔（jié）淨性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟（zhòu）：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用（yòng）消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範（fàn）：

每次操作（zuò）結束（shù）後，開（kāi）啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工（gōng）作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒（dú）效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差（chà）表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗（yàn）周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需進（jìn）行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查

風機（jī）性能測試：

每（měi）月用風速儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過（guò）濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查（chá）：

每年（nián）由電工檢查電（diàn）源（yuán）線、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢（jiǎn）查接（jiē）地（dì）裝置是（shì）否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台需（xū）每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的（de）濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用（yòng）吸塵器清（qīng）理。

注意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是（shì）否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。