黔東南超淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操（cāo）作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動（dòng）影響（xiǎng）消（xiāo）毒效果；操作（zuò）人（rén）員不得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行（háng）為（wéi）：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測（cè）法：通（tōng）過設備自帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負（fù）荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無菌（jun1）手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（lòu）（建（jiàn）議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材（cái）質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安（ān）全（quán）檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線路老化（huà）引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製（zhì）與監測

1. 定期微（wēi）生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行（háng）徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙（wū）染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑（jì）擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業（yè）人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更換的（de）濾材為合格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替（tì）代（dài）品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要（yào）點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風（fēng）道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或（huò）拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟（ruǎn）毛刷清（qīng）理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防（fáng）腐處理。