藥（yào）廠 PCR實驗（yàn）室（shì） GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就（jiù）已開始技（jì）術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高（gāo）效送（sòng）風口的使用量大幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風（fēng）口與普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了（le）使工程項目，工程（chéng）安（ān）裝人員(尤其是（shì）高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周（zhōu）的（de）焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理（lǐ）(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的（de）密封（fēng）刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等（děng）受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用（yòng）中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫處（chù），必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一（yī）點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安（ān）裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然（rán）會有

泄漏的危險（xiǎn）。因（yīn）此安裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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