五指山高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原（yuán）因有（yǒu）哪些（xiē）
關（guān）於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效（xiào）率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。
如（rú）果隻是個別地（dì）方損傷（shāng）且不（bú）嚴重（chóng），有可能修補成合（hé）格品，但（dàn）修補（bǔ）質量要（yào）符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道（dào）理誰（shuí）都明白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高（gāo）效的濾材（cái）。材料發塵。
傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可（kě）能發（fā）塵（chén）。
值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。
檢測本身的（de）問題出廠檢（jiǎn）測時，若（ruò）使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要（yào）在現（xiàn）場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。
很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊（yóu）濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。
這不是過（guò）濾器本（běn）身質量問題，而是外結（jié）構（gòu）或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不（bú）嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合（hé）格後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中（zhōng），過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點（diǎn）
高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測（cè）器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的（de）修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質（zhì）量要符合標準（zhǔn）要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合（hé）部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也（yě）就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到（dào）要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可（kě）能（néng）發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測（cè）
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗（yàn）的操（cāo）作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將（jiāng）過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使過（guò）濾器效（xiào）率合格，也可能因下（xià）遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。
高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過（guò）濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能（néng）有以下幾（jǐ）點。
目測（cè）和簡單測試可以（yǐ）查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過（guò）重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器（qì），超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風（fēng）量高效（xiào）過濾（lǜ）器）ULPA超高效（xiào）過濾器
