五指山超淨工作台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直（zhí）接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是（shì）具體維護要點和（hé）操作建議：

一（yī）、日常（cháng）使用中（zhōng）的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去（qù）除灰（huī）塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵（chén）影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理（lǐ）

開機（jī）預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需（xū）更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵埃粒子（zǐ）計數器（qì）掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊（jiù）過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼（ní）龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器（qì）表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長（zhǎng）高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專（zhuān）業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻（zǔ）應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生物（wù）采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為（wéi）過濾器（qì）泄漏（lòu）或操（cāo）作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測（cè）的（de）日（rì）期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存（cún）過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合（hé）格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第（dì）三方檢測的（de）替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循（xún）環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨（jìng）工作台

由於氣流（liú）完（wán）全（quán）外排，需特別關（guān）注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需（xū）定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行（háng）管道清洗或（huò）防腐處理。