藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和應用（yòng）。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封（fēng）膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為（wéi）高（gāo）等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封（fēng）方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送（sòng）風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式（shì）上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是（shì）高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複（fù）查（chá）的內容（róng）；

送（sòng）風口箱（xiāng）體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關（guān）鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架（jià）變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接（jiē）縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽（cáo）過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過濾紙（zhǐ）本身（shēn）的質量和（hé）過濾紙與框架的密封質量。但是由於（yú）液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會（huì）出現意想（xiǎng）不到的情況而造（zào）成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器（qì）的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器（qì）的（de）安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談（tán）到的箱體、框架、過（guò）濾器（qì）等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然（rán）會有

泄（xiè）漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經（jīng）過（guò）專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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