棗莊高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些
關於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格（gé）的因素（sù）是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料本身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格（gé）過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的（de）。
這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條（tiáo）接縫處漏風。
許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家采用現場（chǎng）發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫（féng），也就（jiù）沒有漏（lòu）風（fēng）問題（tí）。
如果使（shǐ）用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法（fǎ）判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例。
終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不（bú）合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。
很多情況（kuàng）下，過濾器（qì）安裝後，人（rén）們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題（tí），而是外結構（gòu）或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器（qì）廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家（jiā）比較這方（fāng）麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試（shì）有出（chū）廠檢測和現場（chǎng）檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾（lǜ）器檢測器
一（yī）、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較（jiào）容易，這（zhè）種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方（fāng）損壞且（qiě）不嚴重，有可能（néng）修補成（chéng）合格品，但修補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要（yào）求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複（fù）後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器（qì）密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時（shí）接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二（èr）、原材料本身原因
1）濾材本身（shēn）效率（lǜ）低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就（jiù）無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境（jìng）差，濾（lǜ）材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發（fā）塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無（wú）法檢驗出這（zhè）類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題（tí）
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉（fěn）塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況（kuàng）下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器（qì）是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。
高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合（hé）格後方可投（tóu）入使用。過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修（xiū）複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。
有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會（huì）損傷濾材。
高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
