藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新型框架（jià）結（jié）構的研製（zhì）開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與（yǔ）普通高效送風口（kǒu），其不同在於過（guò）濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安（ān）裝人員（yuán）(尤（yóu）其是高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不（bú）了解而造（zào）成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平整。其次（cì），經上人等（děng）受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架（jià）變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接（jiē）縫斷麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量（liàng）和（hé）過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想（xiǎng）不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一（yī）點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場（chǎng）安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不（bú）規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人（rén）員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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